粉体行业在线展览
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概述: 水环真空泵因其工作原理及结构上的特点使其在化工、制药等行业得到了广泛的应用。在正常的应用中,水环真空泵的工作液多采用直排方式,如图1所示。
图1 一般的水环真空泵工作液供应及排放示意图
水环真空泵排出的水进入大的循环水池或直接排走。这种供水及排水方式连接方便,使用简单,在实际应用中被较多地采用。
但是如果被抽除的介质中含有有机溶剂、有毒物质等时,采用工作液直排的使用方法存在以下缺点:
.因水环泵在抽除气体时,被抽气体与工作液混合,排水口排出的水中会含有部分有机溶剂、有毒物质,因水的排放量
大,水的排放对环保造成了很大压力。
.含有有机溶剂、有毒物质的水会释放出有害气体,加重了对环境的污染。
.被抽除的有机溶剂不易回收而被浪费掉。
鉴于以上问题,越来越多的化工、制药企业采用了水环式真空泵闭路循环系统。
水环式真空泵闭路循环系统主要特点如下: |
工作原理:
*基本的2BW系列液环真空泵/压缩机闭路循环系统如图2:
设备组成: |
图2:液环真空泵闭环系统基本流程图
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在使用中可根据实际情况选择安装以下附件:
基本型式: 液环真空泵闭环系统流程图 (用于回收溶剂) 设备选型注意事项: 因液环真空泵/压缩机的选型需根据详细的工况条件进行计算,如需我公司进行设计选型,请务必提供详细的工况条件。可填写公司样本之70页附录:液环真空泵/液环压缩机/液环机组参数表。 2BW系列液环式真空泵闭路循环系统是由2BV或2BE系列液环真空泵及汽水分离器、换热器及各类管路附件组成的成套设备。其相对于单台液环真空泵而言,安装更加方便。因工作液可循环使用,该系统大大减小了工作液的消耗和对环境的污染,因此在所抽除气体中有毒,所抽除气体含有有机溶剂等各种场合具有明显优越性。在大多使用场合均可采用液环真空泵闭路循环系统。 液环真空泵闭路循环系统工作液可采用多种介质:水,甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有机溶剂,变压器油等 。 N1.2 吸气口 N2.2 排气口 N3.3 工作液补液口 N4.2 溢流口 N4.6 排空/总排空 N5.0 冷却液入口 N6.0 冷却液出口 010 真空泵 012 压力表 013 阀门 030 电机 060.1 电机皮带轮 060.2 泵皮带轮 080 分离器 130 换热器 140 底盘 160 吸气管路 163 真空止回阀 170 排气管路 230 液位计 242 阀门 244 阀门 246 阀门 249 阀门 260 工作液管路 280 工作液管路 360 地脚螺栓 420 温度计 2BW系列液环式真空泵闭路循环系统(一开一备)流程图 气体由系统入口法兰 N1.2 吸入 。气体被压缩携带部分工作液,通过排气管线(170)排至分离器(080),在分离器内汽水分离。气体被压缩至排气压力后,通过法兰口N2.2排出系统。分离器(080)配带液位计(230) ,用以指示分离器内液位。 分离器内液位由液位计(230)指示,正常液位限定在**、*低液位标示之间(液位计的可视范围)。若液位过低,通过补液口N3.3补充工作液;若液位过高,通过溢流口N4.0排液, 以此保证分离器内液位。 排空口N4.6用于彻底排净分离器(080)和真空泵(010)内的液体。 工作液用于形成真空泵的液环。工作液通过管线(260),自分离器(080)流入换热器 (130),冷却后通过管线(280)返回真空泵。在此过程中,压缩产生的热及随被抽气体 带入的热被释放掉。该闭环机组设计为两台真空泵(010)共用一台分离器(080)和一台换热器(130)(真空泵一开一备),一台真空泵工作时,备用泵的吸气管路和排气管路上的蝶阀须关好。正常多采用一台真空泵(010)配套一台分离器(080)和一台换热器(130)。 如需液环真空泵闭路循环系统选型计算可填写参数表(点击下载),传真或邮件给我们。 |