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MD(P)型自平衡多级离心泵
面议
乾源
MD(P)型自平衡多级离心泵
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MD(P)型自平衡多级离心泵是乾源泵业在引进、消化、吸收先进技术基础上研制开发成功的,该产品不仅效率高、汽蚀性能好、关键是运行平稳可靠。适用于煤碳,矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(粒径小于0.5mm)、温度不大于40℃的中性矿井水和其它类似的污水。
MD(P)型自平衡多级离心泵采用对称布置,可基本消除轴向力,残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%,由于无平衡装置,彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构,泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。独特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa(150m),出口压力可达18Mpa(总扬程1800m),并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响,具有优秀的抗热冲击性能。
MD(P)型自平衡多级离心泵性能参数:
产品名称:自平衡多级离心泵
产品型号:MD(P)型
产品流量:120-500m3/h
产品扬程:54-650m
产品材质:碳钢等
MD(P)型自平衡多级离心泵型号意义
例1、DM85-67x9
DM是矿用多级离心泵
85—泵的设计点流量为85m3/h
67是泵单级设计点扬程为16m
9是泵的级数为3
2、MD—矿用多级离心泵
155—泵设计点流量
67—泵单级设计点扬程
6—泵的级数
MD(P)型自平衡多级离心泵工作原理:
1、MD(P)型自平衡多级离心泵,其吸入口位于前进水段上垂直向上,根据实际使用需要,也可调换成水平位置,出水段在整台泵的中间,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的连接架、前进水段、中段、出水段、后进水段联成一体,扬程可根据使用需要增减水泵的级数。
2、主要零部件的结构、工作原理
⑴水泵的主要零件:前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等;转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成,转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑,末端采用一对角接触球轴承面对面布置,轴承采用油脂润滑。
⑵泵的工作室由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成,液体沿轴向单侧进入,工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反,能互相抵消,使产生的轴向力得到平衡,两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。
⑶①轴封:采用软填料密封,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴的渗出为宜。
②传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
③轴承:驱动端采用滚柱轴承,末端采用一对角接触球轴承。
④密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,磨损后可更换。
⑤平衡鼓:装在末级叶轮之后,随转子一起旋转,平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。
⑥前、后定位套:在两填料室处,磨损后可更换。
⑷工作原理:泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。