吨袋拆包机是一种用于将吨袋中的物料进行拆包卸料的设备，是通过电动葫芦或行车提升料袋至进料口，进行压袋，人工将包装袋下料口拆开后，打开流量控制阀和附带的自动拍打装置，促使包装袋内的物料顺利通过自重落到下方出料口。吨袋拆包机可提高生产效率，减少人工劳动强度，同时避免物料在拆包过程中产生扬尘，保护环境和操作人员的健康。

主要特点

1：提高生产效率，降低劳动强度，环保无粉尘。

2：拍打装置在开袋过程中对结块进行挤压破块，保障下步工序的顺利进行

3：配备破块器，可挤压打碎结块物料，便于管链机的输送。

4：配有除尘接口，安装除尘装置可避免粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本。

5：开袋、拍打，破碎一体结构，简单紧凑，操作方便。

6：可直接与料斗、管链机、反应釜等设备连接使用。

7：可提供气动或电动控制方式，实现远程监控。

8：适用普通物料及流动性不好、易吸潮、易结块物料的大袋包装物料。

结构组成

1：承载平台：用于支撑吨袋及相关部件，保证设备稳定运行。

2：夹袋机构：固定吨袋卸料口，防止卸料时物料泄漏，同时便于人工解袋或配合自动割袋装置工作。

3：开袋装置：包括人工解袋手套箱、割刀破袋装置等，实现吨袋的开启。

4：卸料装置：由卸料溜槽、振动或拍打装置、破块器等组成，促使物料顺利从吨袋进入下一工序。

5：控制系统：实现设备的自动化运行，控制各部件的动作顺序和参数，有的还具备智能控制功能，如一键启停、触屏显示、视觉监控等。

使用说明

一、设备检查

1：日常检查：在每次使用前，检查设备各部件是否正常，确保无松动、磨损或损坏现象。同时检查各润滑点的润滑情况，保证设备润滑良好。

2： 电气系统检查：查看电气元件有无损坏、电线有无破损，检查各控制按钮、开关是否灵敏有效，确保接地良好，以防止触电事故。

3：除尘系统检查：检查除尘器的滤芯是否清洁，如有堵塞或破损，应及时清理或更换，保证除尘效果良好，避免粉尘污染。

二、操作流程

1：准备工作：需将电动葫芦降下，把吨包袋的袋绳挂在刚性支架上。

2：启动设备：按下启动按钮，设备开始运行。需操控葫芦将吨包袋运到卸料区，把吨包袋卸料口罩在卸料口密封箱内的夹带器上，密封卸料通道后人工解开卸料口绳子。

3： 卸料过程：物料在重力或振动、拍打等辅助作用下，通过卸料溜槽落入后续设备或储存容器中。在卸料过程中，要注意观察物料的流动情况，如有堵塞或异常，应及时停机处理。

4： 结束工作：卸料完成后，需人工系袋，吊出空袋。关闭设备电源，清理设备周围的杂物和粉尘。

三、安全注意事项

1： 人员安全：操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免在设备运行过程中接触运动部件，防止发生机械伤害。同时，要佩戴好防护用品，如防尘口罩、安全帽等。

2： 设备安全：定期对设备进行维护保养，及时更换磨损的部件，确保设备安全运行。在设备运行过程中，如发现异常声音或气味，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

3： 环境安全：保持设备周围环境整洁，无杂物堆积。拆包过程中产生的粉尘应通过除尘系统有效收集，防止粉尘在车间内积聚，引发粉尘爆炸等安全事故。

运用领域

吨袋拆包机可广泛应用于化工、化纤、染料、制药、食品、电子、造纸、建材、电力、环保、冶金等生产领域，可以对任何物料的料袋（如颗粒物料、粉粒混合物、片状物料、塑料颗粒、塑料添加剂、橡胶、污水处理剂、水泥熟料等干燥的粉体）进行拆包卸料作业。