气力输送系统中气体将物料输送至终点站后必须将物料从气体中分离出来，以便包装、转运或贮存。分离物料和气体的设备称分离器，它一般是利用适当降低气流速度，改变气流运动方向，或在离心力作用下，把颗粒物料从气流中分离出来。输送较干的细粒或粉状物料时，物料从分离器分离出来的同时，分离出来的气体中还会含有一部分细粉，如果直接排放会污染环境，因此还需要除尘设备进一步将气流中的细粉分离出来，使气流中的含尘量达到排放

生石灰　　生石灰常用的有200目，250目和325目，生石灰粉的用途在工业农业生活中非常多。要大量规模化生产生石灰磨粉用什么机器好呢？有没有一条既实惠又高产的生石灰磨粉生产线能生产用途全面覆盖的粉体。答案是肯定的。　　一、生石灰的用途　　生石灰大量用做建筑材料，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。不同细度的生石灰粉在仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等领域，特别是石灰等深加工

　　气压烧结炉采用高纯石墨作发热体，热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。　　气压烧结炉的应用：　　本烧结炉为周期作业式，结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球，

核电厂在运行期间会产生一些放射性液态物质，在蒸发排放压实之前，需要经过罐子储存进行衰变，以期达到排放标准，由于核电产生的废液具有放射性，不论是液体还是空气接触不仅会导致仪表的腐蚀损坏，而且也会导致检修人员在检修仪表的过程中接触到放射剂量，因此需要一种非液体接触、空间隔绝的方法来测量液位，而通过空气引压原理设计而成的吹气装置成了最好的选择，没有接触辐射的风险，且通过实体隔绝后，基本上远离储存废液的罐

在某公司汽提法尿素生产工艺中，精馏塔是一个非常重要的设备，其主要作用是在一定的温度(135～178℃) 和压力(0.4MPa)下，将甲铵液进一步分解脱水生成尿素。但由于尿素、甲铵液介质易结晶、易固化等原因，广泛使用双法兰带毛细管的差压变送器( 以下简称毛细管变送器) 来测量压力和液位。由于受被测介质高温、高压及强腐蚀等工况的影响，这些毛细管变送器易损坏，在精馏塔上的使用寿命都不长，最短的仅有几个月

在特种陶瓷制备过程中，湿法研磨是得到纳米陶瓷粉体比较有效的一种方法，它既避免了化学法制备纳米粉体的高成本，又能达到节能减排，同时也避免了一些传统机械法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。那么，纳米研磨与分散设备——砂磨机在各种先进陶瓷的制备中有怎样的应用？一起来了解下。01在氧化铝陶瓷制备中的应用在《不同微观结构氧化铝微晶陶瓷颗粒的制备与表征》中，研究者得出结论：砂磨工艺可明显促进γ-AlOOH溶胶

耐磨陶瓷弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。　　耐磨陶瓷性能特点　　其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。　　2. 耐磨性能极好　　经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备

砂磨机是目前物料适应性广、先进、效率高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。当前主流锂电池使用液态电解质，存在起火等安全隐患，且特定体积内能够储存的能量有限，用固态电解质替换传统锂离子电池中的有机液态电解质可以极大缓解安全问题，且有望突破能量密度的“玻璃天花板”，固态电池应运而生。固态电池，是一种使用

在日常生活中易服用的片剂发挥着重要的作用。生产片剂的历史悠久，可追溯到一个世纪之前，但现如今生产中仍然会发出现失败的情况。为了实现更为高效的生产、使用更为强效的有效成分以及更复杂的片结构，都使得现今药厂面临巨大的挑战。由此，知道如何控制混合物的特性，对于实现良好的加工性能并获取高质量的最终产品而言至关重要。片剂生产过程中的各个阶段都使得粉体混合物面临不同的环境条件。首先，须将混合物从料斗转移至料靴

CAS#:13463-67-7性质本品纳米二氧化钛外观为白色疏松粉末，主要成分是纳米二氧化钛，粒径均匀，比表面积大，有光催化效果，在可见光或紫外光的作用下具有氧化还原能力，化学性能稳定，能将甲醛、苯、VOC、碳氢化合物等有害有机物、细菌、微生物等有害物分解成无害的CO2和H2O，并具有亲水性、自洁性等特性，不产生二次污染。主要技术指标:项目指标型号UG-TG04外观白色粉末状PH值6-8平均粒径，

本品为白色蓬松粉末状，经过特殊的表面有机改性，使其在橡胶中具有更好的分散性，大多数纳米二氧化钛粒子在橡胶中尺寸小于80nm，很大的发挥了纳米材料的特性。项目指标型号UG-T05外观白色蓬松粉末状表面性质亲油PH值6-8晶形金红石平均原级粒径，nm20-30比表面积，m2/g60-100处理前含量% >99.9表面处理剂橡胶用处理剂干燥失重105℃、2h（%）≤0.5灼烧失重（%）≤1.0砷（

低压粉料输送空压机行业应用优势1、粉料低压连续输送系统适用范围：工艺适用于从一处的储料罐利用低压气力输送设备将粉料通过低压螺杆鼓风机及管道输送至另一处的受料仓。该工艺已广泛成功应用于大型水电施工工地和城市商品混凝土搅拌站、搅拌楼系统中的粉状物料输送，以及建材、电厂、冶金、化工、码头等行业的各种粉状物料输送及转运工艺中，输送介质包括水泥、生料、生石灰、粉煤灰、矿渣粉、冶金矿粉、化工粉体、煤粉等。该工

碳化硅陶瓷在许多工业领域中的应用显示了其优良的性能，因而引起了人们的普遍重视。在无机非金属材料领域中碳化硅陶瓷是一个很大的家族，其触角几乎伸遍了所有的工业领域。但是由于碳化硅陶瓷的难烧结性，因而它的制作工艺复杂，生产成本较昂贵。因此，降低碳化硅陶瓷的烧成温度、寻找新的廉价生产工艺同时挖掘和开发碳化硅的更多优点仍是材料工作者的研究重点。可以预见，碳化硅陶瓷将有广阔的发展和应用前景。碳化硅在现代的工业

塑料彩钢瓦行业发展迅速，主要原料都为粉体。很多企业生产设备落后，都为人工操作。现场环境也非常的差！传统工艺流程都是人工将物料用电子秤配料。 塑料彩钢瓦行业发展迅速，主要原料都为粉体。很多企业生产设备落后，都为人工操作。现场环境也非常的差！传统工艺流程都是人工将物料用电子秤配料。然后倒入高混机。混合后的物料同样采用人工转移到挤塑机料仓，过程中粉尘非常严重，且工作强度非常高。工作环境差，招人难，薪资

ApplicationNote 123使用气体混合器为AutoChem提供自定义的气体混合气AutoChem的气体混合器可使用户无需购买定制混合气瓶而进行一系列不同气体浓度的实验。为达到AutoChem的最优性能，混合气压力必须稳定且在10-15psi之间。通常的气体混合器无法满足这一需求，但AutoChem可以通过配备背压调节器和放空线路，然后混合器提供足量的气体，从而达到上述压力要求。下面的示

高钙粉煤灰 高钙粉煤灰应用表现在能提高混凝土的可泵性，用粉煤灰取代部分水泥，既可以节约水泥，又可使混凝土早期强度增长减弱，推迟水化热最高峰的到来，还可使混凝土后期强度增长显著。 高钙粉煤灰由于含有较高的CaO 含量，因此具有活性高，可自凝，自硬，颗粒细，需水量较低等性能特征。但是高钙粉煤灰中的游离氧化钙一般含量较大（2%~3%或更大），由于这部分游离状态的Ca0 在水化过程中产生体积膨胀而有可能

　　硅灰石粉在建筑中的用途很重要，硅灰石粉怎么生产？这得依赖磨硅灰石粉的机器。磨硅灰石粉的机器通常有雷蒙磨粉机，立式磨粉机，超细环辊磨粉机。其他公司称为高压磨粉机，梯型磨粉机，中速磨粉机等，其实原理是相同的。　　一、硅灰石粉在建筑中的用途有哪些？　　硅灰石粉在建筑中的用途表现在以下几方面： 硅灰石粉掺入混凝土后可以充分的分散、填充在水泥颗粒的空隙之间，使浆体更为致密，硅灰石粉的火山灰活性指数可达

石墨烯可能是世界上最有用的材料之一。虽然它只有一个碳原子厚，但它比钢强许多倍，并且高度灵活。 自2004年首次被研究人员孤立以来，涉及石墨烯的专利清单每年都呈指数级增长。可能不久之后，这种超级材料催生了一场真正改变世界的技术革命。以下是几个在不久的将来期待的深刻的石墨烯发明。1.来自空气的燃料 同样获得诺贝尔石墨烯隔离奖的研究人员，曼彻斯特大学的Andre Geim及其同事已经证明，石墨

ApplicationNote 122AutoChem和质谱的气体校正AutoChem的TCD校准是将原始TCD信号转换为气体浓度的强大工具。该内置校准的原理是把已知的气体浓度与其所对应的TCD信号相关联，由此获得气体浓度和TCD信号的关系式，从而实现TCD信号的转换。这个功能也可以用于质谱的气体校准。这里，我们以氢气的浓度校准为例。在AutoChem的TCD校准过程中，采用Pfeiffer Th