一，气体吸附法1.测试原理：根据低温氮吸附获得孔体积，从而得到孔隙率。该方法只能获得200nm以下尺寸孔结构的孔体积，无法表征200nm以上孔的信息，对于大量滤膜不适用2.孔径测试范围：0.35-500nm3.测试膜材料孔径缺点：测试孔径范围0.35-500nm；对于微米级别的孔则无法测试；隔膜材料中通孔的孔喉直径(即通孔最窄处的直径)是最关键，最重要的，而氮吸附测试不区分通孔和盲孔，所以孔径测试

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粉体的流动性的评价和测试方法粉体的流动性（flowability）与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关，加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系，粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。然而粉体的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较大，是保证产品质量的重要环节。粉体的流动形式很多，如重力流动、振动流动、压缩流动、流态化流动等，相对应的流动性的评价方法也有所不同，当定量地测

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青薃素悬浮注射液三级高剪切分散机的应用前景 青薃素悬浮注射液三级高剪切分散机纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子。纳米粉体具有的体积效应、表面效应、量子尺寸效应、介电限域效应等各种效应，使得它表现出强吸光能力、高活性、高催化性、高选择性、高扩散性、高磁化率和矫顽力等特殊理化性能[1]；使它具备独特的力学、光、热、电、磁、吸附、气敏等性质[2]。在传统材料中加入纳米粉体将

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高剪切均质机未来的发展趋势高剪切均质机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。高剪切均质机的发展趋势: 随着

1）所有的粒度测试仪器所测结果应该一样？不同原理的粒度分析仪测试结果一般不相同。因为它们评价颗粒大小的角度不同（除了标准的球形颗粒）。不同厂家的同原理的粒度仪器，测得的结果也很难完全相同（应该大致相同）。这里有硬件的差别也有软件的差别，更重要的是，粒度测试不仅要测定若干颗粒的大小，而且要同时测定每种颗粒的含量。这是一件多么复杂的工作啊，要求不同厂家的技术人员的技术处理完全相同实在是一件小几率事件。

导读陶瓷粉体的检测在许多方面取决于初始粉体的功用，烧结活性大大提高，陶瓷粉体的物理化学性质将抉择陶瓷材料结束的显微结构和格外功用。... 陶瓷粉体的检测在许多方面取决于初始粉体的功用，烧结活性大大提高，陶瓷粉体的物理化学性质将抉择陶瓷材料结束的显微结构和格外功用。激光粒度仪颗粒粒度检验恰当重要，组成粉体的固体颗粒其粒径大小对粉系统统的性质有很大的影响。因而粉体质量是制备高功用陶瓷材料的基础，而在材

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一、纳米碳酸钙行业概述1.纳米碳酸钙的定义纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01~0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应。2.纳米碳酸钙的特点纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高

颗粒：不同尺寸任意形状的离散单体，其形态可以是固态、液态或气态。粉体：无数颗粒的堆积体，又叫粉末。粒度：颗粒的大小称为颗粒的粒度，也可称为粒径。粒度或粒径表示的是颗粒直径。粒度分布：不同粒度间隔的颗粒占粉体总量的百分数（或累计百分数）称为频率粒度分布（或累计粒度分布）。其纵坐标为不同基准计算的粒度组成，可以是个数、长度、面积、体积的百分数或累计百分数，其横坐标为不同基准计算的粒度值。体积分布：以颗

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a、过滤系统(滤袋和笼骨组成了除尘器的过滤系统)滤袋对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用BWF优质赖登针刺毡：PPS／PPS551、聚苯硫醚，耐温190℃瞬间200℃，单位重量550g／m2。此滤料为表面过滤型滤料，而且经过防水防油处理，能清灰彻底，减少了粉尘在滤袋

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