
DHM 干式珠磨机MORPH DHM 系统几乎适用于所有干粉的精细粉碎与分级,是将物料的干法研磨及动态分级整合在一起的创新型装置。DHM系统效率高,能耗低,环保无污染,是干法生产亚微米或微米材料的有力手段。这种特殊的研磨概念是:物料基本上通过介质独自产生的研磨能量在自磨,机器本身无磨损,更加不需要高能耗的压缩空气。设备原理在研磨分级循环体系中,分级部分的能耗随着产品细度的提高而增加。因此对于D97

InNovaZ LM 纳米超声高速分散机LM 240 是一种适用于纳米浆料的均质化分散高端智能装备,由于分散轮最高线速度为60m/s的高速旋转以及挡料板的作用,会在分散桶内形成浆料特定的运行轨迹,由于分散轮的离心力作用,浆料会高速脱离分散轮外壁,高速撞击分散桶壁。浆料高速脱离轮壁,会在轮壁表面瞬间形成真空,这样分散轮内部的浆料会在真空作用下穿过分散轮上的分散孔,浆料在分散桶内滞留的时间仅为30秒左

InNovaZ TRL-H 智能粉液混合研磨工作站TRL-H系统由主机体与革新的InNovaZ涡流转子构成,通过流场模拟及流体力学计算进行优化,二者垂直安装。通过一个双层壁管道将物料和液体从上下两个方向分别抽吸进入搅拌腔体中瞬间润湿分散,避免了在进入主体腔体部分前凝结成块。液体高速进入预混合机主机体,在转子与定子中心产生真空,以吸入固态物。固态物通过在斗口罐下方的星型关风器阀门调节均匀吸入,其中袋

在线式弥散泵是通过转子高速平稳的旋转,高频效应产生真空,由于压力阶梯差形成负压会抽取粉末,把粉末均匀的吸入料斗或工作腔,并使其均匀的分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间完全湿润,杜绝死角现象,使产品的均一性更好,不产生团聚块状物。物料在容器外循环往复处理或在线一次性处理完成以上工作过程,最终使不相溶或难相溶的两相或多相迅速、均匀、细腻地完成分散、乳化、溶解的工艺过程,与成熟的配方和合理的添加

分散染料最早被用于醋酸纤维的染色。由于该染料几乎不溶于水而是悬浮、分散于水溶液中上染纤维,所以,1953年后被称为分散染料。自1970年开始,分散染料作为聚酯纤维染色惟一适用染料,成为所有染料中发展得最快的一类[3]。1976年的《染料索引》第四版上分散染料品种已达829种,产量仅次于当时的直接染料[4]。2004年,中国分散染料的年产量突破33万吨,不仅占我国染料总产量的55.2%,而且接近世界

InNovaZ TRL-B PLANT 智能粉液混合研磨工作站TRL-B系统是LEIMIX和派勒自主研发设计的自动化粉液混合研磨系统。该工作站在混合过程中能保持粉体及液体的动态平衡,可完成大批量连续混合物料的同时对浆料进行超细研磨,并拥有出色的批次稳定性及较高的生产效率。在一台机器上整合处理巨大的混合、乳化、研磨步骤。部分传统设备及处理步骤被完全消除。由于无灰尘和低损失的吸粉,即使是难以湿润,粘或

PUHLER系列超高压均质机是液压增压式均质机,结构稳定、动力强劲,成功的分散需要以针对性的力量来分散团聚颗粒。Eiger Torrent Homogenizer超高压均质机对于即时分散力尤其有效:在Eiger Torrent Homogenizer 分散腔体内能源会在压力下转化为高达150-300m/s的线速度。由于Eiger Torrent Homogenizer 分散结构所组成的喷嘴和无限可

PTP 真空脱泡机用于在线对液体、半固体或酱类产品进行脱泡,在生产中,通过系统控制,实现在线式不间断消泡。脱泡机能有效解决浆料中的气泡问题,并保持浆料性质稳定,是高端脱泡设备。它被广泛用于食品、化工、医药及化妆品行业。一般被接于包装线前端或是生产线的末端。PTP根据可用容积和额定功率有6中不同尺寸规格工选择。PTP 是保证产品质量及优化生产线的极佳选择,它被用于各个行业,包括化工行业生产油漆清漆、

PSD 高速分散机技术强大的创新型搅拌与分散技术解决方案立柱式搅拌机,适用于小规模至中等规模批次工厂搅拌机,适用于生产线连续搅拌机,适用于自动化连续生产在湿磨和分散的所有应用领域中,整个过程的结果依赖于预处理质量,即原料的搅拌和预分散。 派勒不仅提供经济高效的湿法研磨分散解决方案 ,也提供高品质的搅拌和分散系统。立柱式搅拌机,分散机适用于小规模至中等规模批量派勒可根据应用种类和产品粘度提供不同的立

专业的用户体验中心,专业的高规格检测仪器,为所有客户提供精确的实验测试,确保目标的达成PUHLER®应用实验室配备了专业的技术服务工程师,先进的实验设备及检测仪器,提供强有力的样品测试服务;我们通过这些实验室精确地测试客户的产品,以便根据客户的规格获得最优的研磨效率;根据客户的要求,在测试完成后,将最终产品及测试报告交付客户;欢迎客户参与产品的测试,确保所有的测试都严格按照要求进行。NIZZOLI

实验型PQW 流化床气流磨流化床气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集,含尘气体经

粘度数据对比的前提粘度计的粘度测量是一种相对测量。进行同一个样品的测量数据比较,需使用使用相同量程的粘度计机型(LV、RV、HA、HB等)以及相同的测量方法(包含转子型号、转速、测试温度、读数时间等);否则,同一样品的测试结果可能会有很大的差异。那么,当我们使用了不同机型的粘度计测量同一个样品时,结果会如何?这些粘度数据之间还有比较的可能性么?当我们使用不同机型的粘度计测量同一个样品时,所得到的测

▎通过不断创新,创造出尽善尽美的产品▎▎您可以成为PUHLER®众多客户中的一员,体验全新的湿法研磨技术。▎革新性PHE SuperMaxFlow®+H研磨系统是用离心力分离装置的环形腔式磨机。是继经典盘式研磨系统“PHE SuperMaxFlow®”基础上做了进一步的研发和创新改造而成的高性能棒式砂磨机,新的棒销系统是单一通道的高功率输入设计的。产品出料口位于机械密封端研磨腔的底部,传统SCS大

随着时代的进步,科技的发展,现代工业给环境带来的污染破坏越来越严重。为了拯救正在被污染破坏的地球,许多发达国家从二十世纪七十年代起就开展了环境治理与保护活动。各个政府机关,环保部门也相继颁布切实可行的法律法规,督促环保工作的进行。工业部门也积极响应,制定分阶段的计划,逐步促进工业,企业向环保方向的转型。随着人们环保意识的增强,环保印刷材料—水性油墨即将迎来属于自己的春天。 柔印油墨大多采用水性油

▎全尺寸砂磨机▎▎批次式研磨的理想选择▎创新的 PHE SuperMaxFlow®盘+涡轮组合研磨系统在悬浮液的研磨上有着无与伦比的优势,全新研发的研磨元件,符合流体力学设计要求,专门针对应用的普遍性和通用性,还能实现快速的产品交换。该技术通过逆向输送研磨介质的专利研磨盘(CN201730032015.0),使得在产量更高的情况下研磨介质不发生堆积,在该回路中,新研发的锥形间隔套导流环引导研磨介质

PHN SuperMaxZeta® 棒销式纳米砂磨机▎产能与效率,领先不止一步▎▎众多行业龙头企业多年来一致选择▎通过研发PHN SuperMaxZeta®PUHLER®公司倾注了全部的经验和精力,为此,开发了多种可用的研磨元件和腔体材质组合,该技术适用于湿法研磨和分散的几乎所有应用,派勒集团再次证明了自己的创新实力。带有多路通道的研磨系统PHN SuperMaxZeta®拥有较大直径的研磨元件,

MORPH KDP®60H采用了由MORPH KDP®25纳米级动态分离式砂磨机奠定的许多创新专利技术,其原理是将动态分离器从原来的研磨转子结构中分离出来,通过独立驱动装置实现研磨转子及动态分离系统分别驱动及控制。MORPH KDP®with Honor系列荣耀·双驱动纳米砂磨机的研发,使原来的定制化工艺生产迈向智能化工艺生产,实现了生产工艺的柔性化设计,即用户通过简单调节研磨转子及动态分离器的运

独具匠心的机械制造技术采用更小研磨珠和更高能量密度,实现最大能效2014年,PUHLER®高性能湿法研磨&分散研发中心(iMo Smart® Performance Studio)正式投入使用。通过研发分散研磨机,彻底改变了湿磨研磨技术:iMo Smart®在能量密度、流速和研磨珠尺寸方面的适用参数范围极宽,只需很小能耗即可实现很窄的粒径分布。这将有助于改善色强度、透明度和光泽。转子采用多

纳米级动态分离式研磨机 MORPH KDP®创新湿法研磨动态分离技术,我们是具有传统、经验和创新能力的工程公司MORPH KDP 纳米级动态分离式研磨机在能量密度、流速和研磨珠尺寸方面的适用参数范围极宽。多种可用的材质组合,该技术适用于湿法研磨和分散的几乎所有应用。 高效离心分离系统可以使用最小直径为0.1mm到1.8mm的研磨介质连续运行操作。它是专门为湿法研磨、分散工艺,特别是纳米范围内的“温

最小最精细,追求完美技术的激情真正的在线动态离心分离技术PUHLER®显著提升了湿磨研磨领域的基础技术性能,在过去的十七年里,我们不断改进研磨技术和分离技术,如今,我们已能为研究、开发、中试和生产等领域的应用提供广泛的技术解决方案。立式纳米砂磨机PHK Minibead Beater mill是继中国发明专利CN105214790B荣耀·双驱动纳米砂磨机MORPH KDP® with Honor
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