随着电子产品的普及，对于绝缘材料的需求越来越大。而在高温环境下，绝缘材料的导热性能也变得尤为重要。为了提高绝缘材料的导热性能，研究人员开始探索添加导热填料的方法。其中，氧化铝粉体作为一种常见的导热填料，因其优异的导热性能和化学稳定性，成为了研究的热点之一。氧化铝粉体的形貌对其在绝缘高分子材料中的应用有着重要的影响。研究表明，氧化铝粉体的形貌对其导热性能、分散性和填充效果等方面都有着显著的影响。因此

导热复配粉填充型聚合物复合材料是一种将填料与聚合物基体相结合的材料，通过填充物的添加可以改善材料的性能和功能。这种复合材料在工程领域中具有广泛的应用，可以满足不同领域的需求。导热复配粉填充型聚合物复合材料的原理是将填料均匀地分散在聚合物基体中，填料可以是纤维、颗粒、纳米材料等。填料的添加可以改变聚合物基体的物理、化学和力学性质，从而提高材料的性能。首先，填充物的添加可以增加材料的强度和刚度。填料的

碳酸锂超细磨粉机原理：电动机驱动减速机带动磨盘转动,物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下，物料进入粉磨道。磨棍不断旋转碾压，物料因此受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被吹起及烘干，并随风进入分级机,合格的细粉顺利通过，由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分级机叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循

640纳米气溶胶沉积技术发展：闪电是由于云层电荷积累击穿不导电的空气，形成的超强脉冲放电。其温度从摄氏一万七千度至二万八千度不等，是太阳表面温度的 3～5 倍。人类很早就注意到了这一现象，在 20 世纪处，便有科学家提出雷电是产生地球早期有机物质的原因。在 1959 年，米勒尤列通过实验模拟了实验条件下的闪电，并证明该方法确实产生了简单的氨基酸等有机物。这种方法与闪电的原理类似，属于火花放电现象，

粉末压实密度仪是一种在材料科学和工程领域中常用的设备，主要用于测量粉末状物质的压实密度。此设备对于研究粉末的物理性质、优化粉末加工工艺以及评估粉末产品的质量具有重要作用。本文将详细介绍该产品的用途、工作原理以及安装使用方法。1、粉末压实密度仪的用途测量粉末密度：该产品的主要用途是测量粉末物质的压实密度。压实密度是指粉末在压实状态下单位体积的质量，对于粉末冶金、制药、食品、陶瓷等领域的产品质量和性能

新型导热粉体的不断涌现，为制备高导热复合材料提供了更广阔的思路。使用具有高导热性的结晶或连续取向聚合物作为传统导热粉体的替代填料，可以在聚合物基体内形成连续导热路径。这种策略避免了引入额外的界面热阻，从而更大幅度地提高了材料的导热性。当代科技的发展使得导热材料在各个领域中扮演着重要的角色。其中，氧化铝导热粉作为一种常见的导热材料，具有优异的导热性能和广泛的应用领域。本文将介绍高纯高导热氧化铝导

说到高导热材料大家可能都会想到氮化物，氮化物包含氮化硼，氮化铝，其中AlN四面体为结构单元的共价键氮化物，高导热率对于单晶，其理论值为320W/(m·K)，其实际值仍可达100～280W/(m·K)，相当于氧化铝的好几倍导热，因其特有的晶格参数决定了其具有高的导热率、高强度，高体积电阻率、高绝缘耐压、低介电损耗、热膨胀系数与硅匹配等优良特性，使其在高导热陶瓷电子基板材料及封装材料得到“重用”，

佩尔茨佩尔茨PerMix PAM 系列立式高精度混合机的主轴设计非常简洁，它由一根单轴和一根特殊设计的齿盘式螺带组成；当齿盘式螺带旋转时，它能迅速带动物料在筒体整个空间内做多维运动。一方面，螺带将物料从底部向上推动到顶部，物料在重力作用下从中心回落，从而形成宏观上的对流；另一方面，特殊的螺带设计确保物料粒子在不同的点具有不同的线速度，从而导致微观上的湍流。宏观对流和微观湍流在整个容器内形成复杂的流

比表面分析仪基于静态体积原理，利用气体吸附技术对固体样品进行表征。它旨在进行物理吸附和化学吸附，从而能够确定现有金属的总比表面积、孔隙率和比表面积及其在表面上的分散性。它通过冷却剂温度测量进行实时和非常精确的饱和压力监测，并具有强大的涡轮分子真空泵，以确保样品架在预处理期间和分析开始之前的正确真空度。两个在不同范围内工作的压力传感器连接到样品架上，以测量平衡压力。自动校准程序和自动校准变化确保以最

介电常数测定仪和介质损耗测试仪是用于测量材料的介电性能（介电常数和介质损耗）的仪器。以下是工作原理和应用的概述：介电常数测定仪的工作原理及应用工作原理：介电恒定法：通过将被测试材料置于已知几何形状的电容器中，利用电容和电感的变化来测定材料的介电恒定值。共振频率法：利用谐振电路的原理，测定被测材料的共振频率，并由此计算出介电常数。时域反射法：利用电磁脉冲穿过被测材料后的反射信号，通过测量信号的时域变

1、研磨珠密度和研磨珠硬度研磨珠比重越大，冲量就越大，那么研磨效率也是越高的，不过对实验室砂磨机的磨损相对来说也是比较大的，关键在于浆料的粘度和流量的配合。2、研磨珠的粒径和表面光洁度研磨珠有多大决定着砂磨机和物料之间的接触点有多少，对于同种物料，磨耗率和研磨介质表面的光洁度成正比，所以也是要求研磨珠表面光滑，这样才能减少磨耗率。如果研磨珠不够光洁，会导致在研磨物料造成粉碎研磨珠的时候，磨耗的研磨

漏电起痕试验仪是一种常见的电气安全测试工具，它主要用于测试电器设备和电气设备的绝缘性能。本文将介绍漏电起痕试验仪的实验原理。实验装置漏电起痕试验仪主要由高压电源、测试台、校验器、计量仪器(例如电压表和电流表)等部分构成。高压电源:用于产生高压电压并输出到测试对象上，通常使用交流或直流的电压；测试台:用于支撑电气设备并连接其测试点；校验器:根据标准来校验试验仪的性能；计量仪器:用于测量试验过程中的电

我们对比了透射电镜原位液相方案中的 Nano-Cell和原位样品杆。今天我们介绍Ocean和Stream系统中的供液系统的不同。原位液相方案中的供液系统图1. Ocean 系统供液系统，注射泵上图可以看到，Ocean 系统的供液方式采用的是步进电机+注射器的注射泵推进方案。这种方案设计简单，可以为液体提供较大推力。但却存在以下短板：1. 相对于微量液体，步进电机的步幅还是较大，无法对流速进行精细控

石墨作为一种重要的材料，在电工、化工、冶金等领域广泛应用。为了准确评估石墨材料的导电性能，科学家们研发了一种先进的设备——石墨电阻率仪。本文将介绍该仪器的原理、功能以及其在石墨材料研究和应用中的重要作用。一、原理：石墨电阻率仪是一种用于测量石墨材料电阻率的仪器，其工作原理基于导体的电阻与电导之间的关系。该仪器通过施加电场和测量电流，计算出石墨材料的电阻率，从而评估石墨的导电性能。二、功能：石墨电阻

透射电镜原位液相系统新旧对比——TEM原位液相样品杆前面我们说到，解决液体环境下进行透射电镜TEM需要解决两个挑战，就可以把TEM 的应用扩展到如电池、电化学沉积、纳米晶生长、生物材料等诸多领域。也介绍了Nano-Cell的概念在透射电镜原位液相实验中的优势，今天我们来介绍一下原位样品杆在解决液体环境下进行透射电镜TEM挑战中有哪些作用。TEM原位液相样品杆Ocean 系统Nano-Cell 放入

前面我们说到，解决液体环境下进行透射电镜TEM需要解决两个挑战（在液体环境下进行透射电镜TEM 观察会带来哪些挑战？ ），就可以把TEM 的应用扩展到如电池、电化学沉积、纳米晶生长、生物材料等诸多领域。典型的解决方案就是液体微室电子显微术，而DENSsolutions借助 MEMS 技术持续进行产品更新和迭代，经历了从最初代的 Ocean 系统到当前的Stream 系统的多次改进和升级。接下来从N

通常称为兆欧表或高阻计的绝缘电阻测试仪被广泛用于测量发电机、马达、电源变压器、配线、电器以及其他电气装置（如控制、信号、通信和电源的电缆）的绝缘电阻。这些指示通常被用于例行维护程序中，以提示电机绝缘电阻在数月或数年内的变化。如果绝缘电阻出现了显著的变化，那么这可能意味着存在潜在的问题。因此，定期校准兆欧表是必要的，以保证仪表本身没有发生随时间变化的现象。绝缘电阻测试仪的工作原理:通过给被测装置或网

通常粉体混合机的结构主要由驱动电机，减速机，筒体，轴承密封装置，搅拌主轴，进出料装置等组成。按照设备工艺的需要，通常会在设备上增加例如：换热夹套系统、真空或负压除尘装置、进出料料仓、高速飞刀破碎装置等结构。随着现代工业系统集成化、小型化、模块化的需求，粉体混合机通常与袋包卸料站、气压输送系统、液体添加系统、称重系统、包装系统等模块组合形成粉体加工工段，实现工业流水线的生产需要。

粉体混合机进料和出料形式按控制方式可分为自动和手动2种；1、混合机进料一般位于混合机的上部，通过设备顶部开口进如设备混合室；自动化进料一般可分为料仓入料和气力输送进料两种；手动进料一般有人工投料、卸料站加料、吨袋站加料等；2、混合机出料一般位于混合机的下方，通过重力自泄进入下到工序；自动化出料一般由各种气动、电动阀门控制，手动出料则是由人工控制；

您是否曾经好奇过，那些柔软的海绵制品在生产过程中如何确保其质量和性能？这一切都离不开一款神秘的设备——海绵拉伸试验机。本文将带您走进海绵拉伸试验机的世界，探索其机械力学原理，了解其结构、应用及优点。一、海绵拉伸试验机简介海绵拉伸试验机是一种专门用于测试海绵材料力学性能的设备。它通过拉伸海绵试样，测量其强度、弹性模量等关键指标，以评估海绵材料的质量和性能。这款设备广泛应用于海绵制造、家具、汽车、医疗