布袋除尘器的运行及维护 第一部分 袋式除尘设备的运行 一、说明 一个性能优良的袋式除尘器,是大多数用户所期望的,但是,无论性能如何优良,如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如
脉冲袋式除尘器是一种结构合理,清灰能力强,除尘效率高,能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。该除尘器在九十年代应用以来,受到国内外用户的普遍欢迎。经过多年的现场安装调试经验,我们总结了几点袋式除尘器的安装、使用、维护、检修的方法供大家参考: 1、安装时,各连接处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的气密性。 2、控制仪、控制阀、滤袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检查清理。
除尘器设备安装制作安全问题CO的检测:对于大型除尘设备因体积较大,温度检测仪器的装设是很有限的,有时在温度检测仪器较远处发生燃烧难于被检测出来。可在除尘器出口处装设一台CO检测装置,只要除尘器内任何地方发生燃烧,烟气中的CO浓度就会升高。5设备接地措施防爆除尘器因运行安全需要常常露天布置,甚至布置在高大的钢结构上,因此设备接地避雷是必不可少安全措施。静电除尘器的金属外壳或混凝土壳体的钢筋、电场的收
导致布袋除尘器工作效果差的原因导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多,比如清灰系统除尘布袋www.gqchuchenqi.com除尘骨架没有设计好,使用时未按操作规程等等,这其中的任何一个细节,都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候,一定要注意。企业在选购布袋除尘器的时候,一定要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家,不同的工况条件使用的
袋式收尘器的粉尘防爆措施具体有哪些高浓度的粉尘在流动过程中的相互摩擦,粉尘和过滤布具有相互摩擦会产生静电,静电的积集会产生火花而引起燃烧或爆炸。那么,袋式收尘器是怎样防爆的?主要由以下几点 1、袋式收尘器防爆首先采用防静电滤袋,由于高浓度的粉尘在流动过程中的相互摩擦,粉尘和过滤布具有相互摩擦会产生静电,静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,在安装滤袋时,滤袋通过钢骨架和多孔板相连,经
(1)除尘器进风口的进风方向应向下有一定的倾角,一般在12°以内,进口风管前应装一个大孔均流板,可以使粉尘均流进入各布袋,在一定范围内起到粉尘沉降作用,还可防止粉尘的二次飞扬。(2)在条件允许的情况下应加高锥体除尘布袋www.gqchuchenqi.com除尘骨架,扩大锥体容积。除尘器过滤箱体布袋下面应留有200~600mm距离的高度,有利于均流各布袋粉尘,缓冲二次飞扬。(3)布袋除尘的主要功能是
小型除尘器的的几种清灰方法: 1.小型除尘器振动清灰方式利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀
粉煤灰球磨机保养做到以下几点,可使球磨机使用寿命延长2-5年,维修成本降低30%,提高生产效率45%:1、粉煤灰球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后生产中约每6个月换油一次。2、粉煤灰球磨机的各润滑点润滑情况与油面高度至少每4小时检查一次。3、在粉煤灰球磨机运转时,粉煤灰球磨机的主轴承润滑油的温升不要超过55℃。4、粉煤灰球磨机正常运转时,传动轴承和减速机
畅销超微粉碎机配合优质设计安装服务!江阴市祥达机械制造有限公司超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。可广
单机布袋除尘器安装、调试与维护说明书 DMC系列单机布袋除尘器是我公司的主打产品,年产销量达上百台套,为了更加方便广大用户安装使用我公司设备,现整理DMC系列单机布袋除尘器安装、调试与维护说明书于此,请广大用户注意阅读。1、DMC系列单机布袋除尘器的安装 (1)根据实际安装需要,在除尘器地脚尺寸不实的情况下,净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数),以便于现场空间内管道布置。 (
袋式除尘器如何防止粉尘爆炸(1)粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地,可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。 (2)粉尘爆炸发生之后,往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时,有不少粉尘沉积在一
微型粉碎机是广大农户或加工专业户粉碎粮食、豆类、薯类和打浆制粉、饲料粉碎必备的机械。在日常使用中其保养要点如下:1.粉碎机转速快,运动零件中的连接要牢固,特别是齿爪等高速转动的零件,更要牢固安装,不能有丝毫松动,以防发生毁机伤人事故。2.认真检查进料斗及粉碎室内有无金属杂件及其它杂物。检查筛片与主动轴,在确认旋转方向一致时,再将活门盖紧。检查皮带轮,使皮带轮转动灵活自如。3.新购机器要预先空转5-
当前,由于工程项目的不断上马,对砂石的需求也日益增多,导致天然砂的供应很难满足市场的需求。在这样的背景下,人工制砂行业逐渐兴起,这不仅扩展了矿山机械用途还加速了对相关技术及流程工艺的改进。制砂机作为砂石生产线中的重要组成部分,其在整个机制砂生产中的发挥着不可替代的作用,所以其构件的稳固与耐用对制砂机的寿命及客户的投资等显得尤为重要。 业界一致认为,制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构
颚式碎石机和人一样,要定期的进行检查,及时的发现问题,才能更好的解决问题,将问题事故扼杀在摇篮里是我们的最终目标;且定期的颚式碎石机维护,将有效的提高设备的利用率,延长设备的使用寿命,降低企业的运营成本。 1、在正常情况下,轴承温升不应超过35℃,最高温度上升不超过70℃。 2、应认真审查是否有良好的润滑轴承,轴承座内的连接,以及是否有足够的油脂; 3、颚式碎石机启动后,若发现有异常情况
振动流化床干燥机故障分析与排除设备的大多数故障会在仪表上表现出来,以便于操作和维护人员采取相应措施。出现故障时,系统所有运行会被立即中止,工作人员应及时进行故障分析排除。常见故障现象、原因分析及排除方法见表7.1常见故障分析及排除序号故障现象原因分析排除方法备注1温度显示异于设定温度蒸汽压力不足检查维修汽源系统中止一切动作蒸汽传感器故障更换传感器电加热加热故障检查维修电加热器温度传感器故障更换传感
振动流化床干燥机日常维护1、设备的视觉检查 启动前检查机器外部有无损坏或变形,检查所有接地线是否都已正确连接。2、检查物料容器及舱内有无划伤或变形。3、检查网带有无异味,并及时清理。4、紧急制动按钮检查 操作之前要检查紧急制动按钮是否操作正确。5、确定设备已经可以进行操作之后,依次按下每个紧急制动按钮,然后尝试启动机器,每个测试后将紧急制动按钮复位。6、最初启动机器后,依次按下紧急制动按钮,确保机
防爆片或叫泄爆片因为比较经济,是除尘器常选用的一种粉尘爆炸泄放装置。虽然泄爆片用于除尘器的泄爆目前比较普及,但在实际使用中和设计中还存在以下问题:1.泄爆面积的计算如果泄爆片于除尘器的泄爆,常用的计算泄爆面积的标有:GB/T15605-2008、EN14491-2012和NFAP 68-2013。目前国内在泄爆面积计算时存在的问题,主要有:1)没有根据相关标准进行泄爆面积的计算,而是根据经验值或除
关于罗茨鼓风机故障问题的有关解答:造成三叶罗茨风机叶轮与叶轮摩擦问题的原因有哪些?⑴罗茨风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;⑵ 齿轮磨损,造成侧隙大;⑶ 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;⑷ 罗茨风机轴承磨损致使游隙增大。⑴ 清除污物,并检查内件有无损坏;⑵ 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;⑶ 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;⑷ 更换罗茨鼓风机轴承;造成
1.南京金力电机出品的振动电机轴承,均已注入专用的二硫化钼3#复合钙基润滑脂(下称“专用润滑脂”)。2.加注/更换润滑脂:a.应保证轴承润滑良好,每半个月监测轴承温度(最好用电阻温度计),若温度比正常电机运行温度上升10°C以上,表明可能轴承润滑不足,需用加油枪从注油孔注入适量专用润滑脂。b.电机每运行2000小时后,必须加注润滑脂。c.每次加注润滑脂前,应用清洁的抹布将注油嘴周围的电机壳体擦拭干
甜菊糖喷雾干燥塔过程中出现的问题原因及补救措施1.粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:(1)进料量太大,不能充分蒸发;(2)喷雾开始前干燥室加热不足;(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;(4)加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调
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