在退役电池的湿法回收产线上，浸出槽是核心设备。长期以来，桨式机械搅拌是浸出槽的标配，但随着高固含黑粉浆料的应用和降本压力的增加，桨式搅拌带来的“卷气”问题日益凸显。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，拥有52项国家专利，本文对比分析桨式搅拌与真空脱泡在黑粉浸出浆料处理中的工艺差异。一、桨式搅拌的“造泡”局限桨式搅拌的工作原理是利用叶轮的机械剪切和推力，使浆料产生宏观流动。在处理高固含黑粉

2026年7月，工信部组织10项固态锂电池行业标准征求意见稿集中研讨；8月28日，车用固态电池术语和分类国标发布；我国牵头的国际标准提案同期在IEC立项。标准矩阵成形，信号很清晰：行业要告别概念叙事，改用可测、可复现的指标说话，材料粒径，正是被反复提及的那一项。一、标准压缩的是"模糊空间"国标落地前，"固态""混合固液"叫法不统一，同名粉

锂电材料的性能升级的步伐从未停止：正负极材料向纳米化、多孔化演进，高固含浆料成为提升能量密度的共识路径，纳米导电剂、新型粘结剂不断迭代……但随之而来的，是浆料分散难度的指数级上升：比表面积翻倍、硬团聚难打开、粘度飙升、分散不均……传统搅拌混料工艺渐渐力不从心，尤其小批量研发样品，更是陷入“耗时长、效果差、换样麻烦”的困境。今天我们拆解浆料分散难的核心根源，以及一套高效的破局方案——声共振混料技术。

北京工业大学团队研究发表的专利“一种铁基高温复合粉末、铁基高温复合粉末制备方法及应用”中，将声共振混合引入铁基高温复合粉末制备，以替代传统机械混合或球磨，解决铁基粉末、钨粉与片状石墨因密度差异导致的偏析、团聚和石墨结构损伤问题，并通过喷雾造粒、热处理和筛分形成适用于激光熔覆的球形复合粉末。材料对象：铁基高温复合粉末，包含铁基体、钨强化组元、碳化物形成元素和片状石墨自润滑相。铁基复合粉末中，铁基粉末

随着 MLCC、陶瓷生坯、固态电解质陶瓷等方向不断向更小粒径、更高填充密度推进，行业对高固含量陶瓷浆料的需求持续上升。提高固含，有利于提升烧结坯体致密度、降低干燥收缩、减少溶剂成本，但是也给分散工艺带来很大门槛。砂磨、传统阀式高压均质都有各自局限，不少研发人员开始把目光投向微射流。很多初次接触的研发人员容易形成一个认知：只要提升压力，微射流就一定可以把高固浆料打散。在实际上机测试之后才会发现，高固

摘要　云母是片状粉体，径厚比 30—60，剥片后既要除铁又不能过磨。结构铁、伴生铁、磨耗铁三种身份分开看，磁介质按片径选、场强按目标定、点位前后分两级，附客户可当场问的四个问题。珠光颜料厂的化验台上，云母粉的检验单除了白度，还压着一项径厚比。白云母莫氏硬度 2.5—3，比滑石硬、比高岭土软，剥片之后是薄片，径厚比常做到 30—60。这个形状决定了它的除铁不能照抄粉体的老办法：磁介质按微米颗粒配，片

摘要　筛分段常被当成干净段，其实筛网、弹跳球、筛格自己就在掉铁。拆筛机四路铁源、三层失效原因，给出筛上与筛下分开的点位排法，以及客户三次取样的验证办法。筛分车间最容易被当成“干净段”——料已经磨细，前面也装过除铁器，筛子只是分个级。拆开筛框看，筛网上那层细密的断丝，就是成品里铁点的来源之一。筛机自己产的铁有四路筛网疲劳断丝。不锈钢丝网丝径 0.05—0.10 毫米，在 3000 次每分的振动下长期

摘要　选矿的磁选逻辑和粉体除铁相反，一个要回收一个要去除。强磁性矿物不必堆场强，关键是粗选、精扫、精选三段的槽体与转速搭配，以及筒壁间隙、冲洗水量、筒皮磨损三个常被漏算的数。选厂的技术员看磁选机，和粉体厂看除铁器是两套眼光。粉体厂问“能吸多细”，选厂问“一吨矿丢多少铁”。前者是除杂，后者是回收，方向相反，设备结构也跟着不同。强磁性矿物为什么不用高梯度磁铁矿的比磁化系数比弱磁性矿物高两三个数量级。一

摘要　装在车间里的磁选设备，首先要回答“人站多近”。磁棒表场、磁系漏磁、电磁机型的剩磁各不相同，安全距离、吊装吊点、检修退磁三件事写清楚，比贴一张警示牌有用。新装一台电磁浆料除铁机，操作工开口问的常常不是怎么开，而是“我站这么近有没有事”。这个问题得按设备种类分开答，不能一句话打发。先分清三种场永磁磁棒：表场 8000—12000 高斯，也就是 0.8—1.2 特斯拉。离开棒面 50 毫米就掉到几

摘要　饲料线的铁从锤片、筛片、环模、压辊一路下来，制粒后又卡在 80℃ 的料温上。按四个工序位置分点位，讲清耐温磁系与料层厚度两个变量，以及客户自己分类铁屑反推工序的办法。饲料厂的精料线跑一天，环模、压辊、锤片、筛片都在磨。磨下来的铁去了哪，多数厂没算过这笔账，直到养殖端反馈料槽里挑出金属丝。四个工序，四种铁原料段。玉米、豆粕自带石子、铁丝、麻绳头，玉米穗轴里还夹着收割机刀片碎块。这一段铁块大、磁

摘要　膨润土分干法粉体与湿法钠化两条线，铁源与堵塞机理不同。本文给出 200—325 目干式电磁与 1.0—1.2 T 湿法高梯度的配置差异、磁介质选法、关键参数表与产线接口做法。TDK· Title：膨润土除磁设备_钻井液与猫砂用膨润土除铁-广裕磁电· Description：广裕磁电膨润土除磁设备，覆盖雷蒙磨分级后干法粉体与湿法钠化浆料两条线，干式电磁 12000—18000 高斯、湿法高梯度

摘要　吨袋拆包段的铁来自吊带磨屑、割刀碎片与卸料斗磨擦三处，量不大但离成品近。本文给出斗下格栅与输送段管道两级配置、棒径间距选法、关键参数表与拆包站接口做法。TDK· Title：吨袋卸料站除铁器_拆包投料口除磁-广裕磁电· Description：广裕磁电吨袋卸料站除铁器，斗下磁力格栅拦刀片与结块、输送段管道除铁器拦细屑，棒径 25 mm、间距 50—80 mm，快开抽芯清理，支持来料试机。咨询

摘要　铝粉、镁粉、碳粉这类可燃粉尘工况，除铁设备先过粉尘防爆与表面温度两道关，再谈场强。本文对比永磁与电磁两条路线的结构差异、接地与等电位做法，附防爆配置参数表。TDK· Title：粉尘防爆除铁器_易燃粉尘工况除磁配置-广裕磁电· Description：广裕磁电粉尘防爆除铁器，按 Ex tD A21 IP65 外壳与隔爆电气配置，永磁与电磁两条路线可选，无死角结构、等电位接地，适配铝粉镁粉碳粉

摘要　碳酸锂除磁的难点在吸潮、细粒径与弱磁性三个条件叠加，不在磁力本身。本文给出气流粉碎后与包装前两段配置、密闭防潮与 316L 过流件做法，附关键参数表。TDK· Title：碳酸锂除磁设备_锂盐粉体除铁-广裕磁电· Description：广裕磁电碳酸锂除磁设备，针对电池级碳酸锂吸潮、D50 5—20 μm 的工况，密闭腔体配干燥空气微正压，干式电磁 12000—18000 高斯，316L 过

摘要　同一块磁钢能出多少场强，取决于磁路闭得有多紧。本文拆开漏磁系数、工作气隙、磁介质半径与梯度四个变量，给出磁路参数表与产线接口注意点。TDK· Title：除铁器磁路结构_闭合磁路与漏磁控制-广裕磁电· Description：广裕磁电除铁器磁路设计说明：闭合磁路加导磁回路、漏磁系数 1.2—1.5、工作气隙 20—50 mm、钢毛介质梯度 10³ T/m 量级，讲清同一磁钢如何多出三成场强。

一颗粉末的价值，往往不取决于它"是什么"，而取决于它表面"多了什么"。粉末表面包覆加工，就是在微米级颗粒表面"长"出一层纳米级功能外衣——它正在把一批批"先天不足"的粉末，送进原本进不去的应用场景。本文沿着改善工艺性能、功能化改性、界面工程、核壳结构四条主线，用案例、数据和机理说清楚：这层毫厘之间的膜，到底改变了什么。

一、前言在电子封装、显示器件、高温传感器及特种陶瓷结合剂等领域，玻璃粉作为关键功能材料，其粒度分布、颗粒形貌与致密化行为直接决定下游制品的成型性能与最终可靠性。上海研倍新材料科技有限公司围绕SiO₂–B₂O₃–ZnO–ZrO₂–Y₂O₃–Sb₂O₃多元氧化物玻璃体系，建立了从原料配料、熔制、水淬破碎到造粒、烧结、球化的全流程工艺控制体系。本文以该体系玻璃粉的成分为切入点，系统阐述三大核心工序的技术

随着胶黏剂、电子浆料、功能涂层、新能源材料及复合材料等领域对涂层精度要求不断提高，涂布设备也逐渐从简单的材料成膜工具，向高精度、连续化和自动化方向发展。目前在材料研发和生产过程中，平板涂布机与连续卷对卷涂布机是两类常见的设备形式。那么，平板涂布机和连续卷对卷涂布机有什么区别？不同应用场景应该如何选择？一、平板涂布机主要用于什么场景？平板涂布机通常更适合实验室研发、小批量试制、片材涂布以及新配方验证

一、定位绷紧筛网‌：将网架放在工作台上，调整一下水平，平铺筛网并对齐丝径方向，四周预留均匀余量，用卡箍锁紧边缘，使筛网全程紧绷无松动。二、调配胶水‌：按胶水说明书的配比（通常A:B=1:1），倒入调胶杯后沿同一方向缓慢搅拌2-3分钟至颜色均匀，现用现配，需在胶水30-60分钟的可操作时间内用完。‌均匀注胶‌：将调配好的胶水沿超声波网架环形胶槽缓慢注入，用刮板引导胶水填满整个胶槽，控制胶量避免过少导

高性能铝基合金在航空航天、高端装备领域，对强度、耐热性、位错调控与微观界面提出越来越严苛的要求。传统铸造铝合金受析出相尺寸限制，粉末冶金虽然可以引入第二相颗粒，但极易出现纳米相团聚、氧化物颗粒长大、界面失控等难题，难以实现纳米级第二相颗粒均匀弥散分布，无法充分发挥颗粒强化、位错交互强化效应。上海研倍新材料围绕 Al‑Cu‑Sc‑Zr 系高强耐热铝基材料，开发预合金粉末 + 纳米 Sc₂O₃复合改性