一、前言 气力输送技术已有100多年的发展历史，早在1810年就提出了气力输送方案，1824年Vallanse最先建立了粉体气力输送实验装置。只是试验并没有真实使用工业的生产制造，在1853年在欧洲的大型码头上首次出现使用气力运送设备用于货船的装卸货物。 但由于技术和工艺水平的限制，直到20世纪30年代气力输送技术才日益受到人们的青睐。在国内随着国民经济的快速发展以及国家对环境保护的要求越来越高，

3um压滤机过滤布袋压滤机过滤布袋，用滤布制成的口袋型的过滤布袋相对的左右侧边上分别设置有两条相互平行的缝纫线，过滤布袋相对的左右侧边上均居中设置有一个圆形的开口，开口上均设置有环形的垫片，过滤布袋的每个侧边上的垫片上下侧的两条缝纫线之间均设置有一排以上的平行于缝纫线的穿绳孔，每排穿绳孔上穿设有栓系绳。[0006] 上述过滤布袋的长度为6.4—6.5m、宽度为1.7—1.9m。[0007] 上述的

气动真空上科机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、噪音低、控制方便、可消除物料静电等优点，真空发生器产生的高真空，可有效避免混合物的分层现象,保证了物科成分的均一性可很好的与压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备配套使用。当庄缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀，形成物气

增材制造的方法，如纳米打印可以大大简化高比表面积的纳米多孔薄膜的制备工艺。这种薄膜材料的应用很多，包括电催化、化学、光学或生物传感以及电池和微电子产品制造等。因此，VSParticle 提出了一种基于气溶胶的直写方法。VSP-P1 纳米印刷沉积系统能够实现具有独特性能的无机纳米结构材料的打印直写。印刷涂层的颗粒由 VSP-G1 纳米粒子发生器产生，经火花烧蚀产生的气溶胶颗粒其典型粒径在 20nm

1um板框压滤机过滤袋压滤机滤板一般在滤框边角布设排水口，在滤板中部或边缘部分布设透水孔，滤布上对应排水口、进料口的部位对应开孔，当滤布覆盖在滤板表面时，滤布上的开孔与滤板排水孔及进料口重合，进行压滤时，物料从进料口输送至过滤腔室内，固相物质被截留在滤布间，滤液透过滤布到达滤板表面，从滤板表面的小突起形成的通道流向透水孔，再从透水孔经滤板内部通道流向排水口向外排放。[0003]滤布寿命有限，长期使

板框压滤机涂层滤布袋材质聚酯复丝重量610g/m2透气量0.6m3/m2/分抗拉强度1300N/CM厚度：850um经纬密度经向：240/dm纬向：95/dm织物组织：斜纹布工作温度：140℃瞬时温度：150℃酸碱度：PH1-7后整理：热固化、表面涂层压光拦截精度：0.1um

陶瓷材料压滤机滤布袋3微米广义的固液分离是指任何体系中固相与液相之间的分离。具体来讲，是指把生产中含水的中间或最终产物的液相和固相分开，即从悬浮液中将固体颗粒与液相分离的作业。实现固液分离的设备可以分为真空过滤、加压过滤和离心过滤等。其中，板框压滤机是通过液压缸对板框挤压，使物料中的水通滤布排出，达到脱水的目的，广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水处理，应用领域

灰黄霉素双螺杆热熔挤出机16目的 使用同向双螺杆热熔挤出机制备无定型药物/聚合物体系已成为普遍应用。随着小分子候选药物退出研发管线，趋向于更高的分子量，结构变得更加复杂，可接受的操作空间转移到药物熔点以下。本研究的目的是研究挤出工艺空间，选择挤出工艺空间以确保药物以最小的热暴露量溶解在聚合物中，对于确保固体分散体的性能、稳定性和纯度至关重要。方法 使用在不同温度和螺杆转速下操作的同向和异向旋转热熔

漩涡式气泵技术参数及单位概述常用参数、技术要求：压力：旋涡气泵的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。流量：单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有

25kg/h粉料喷雾造粒机系统配置组成含干燥室、雾化器、电加热器、过滤器（多级）、送风机、料液泵、旋风分离器、接料桶等组成部分水分蒸发量≥25 kg/h干燥室 尺寸φ≥2000 mm附属件 含人孔、观察窗、照明窗等组件雾化装置 转速变频可调，最高转速≥10000 rpm产品回收方式/低帽式，塔底+旋风分离器2点回收料液供给方式 泵 蠕动泵（软管泵）料液泵容量容量≥50 kg/h供给容器配备≥2个不

60kg/h陶瓷浆料喷雾造粒机喷雾造粒机，是一种用离心式或压力式雾化器将溶液或浆料等料液雾化成细微液滴（表面积显著增大），经与热风接触急速干燥，从而直接得到粉体产品的装置。该设备用于粉料造粒制备工序，用于陶瓷浆料的干燥，可获得具有良好流动性的球形颗粒造粒粉，是粉体处理工艺中关键必须设备之一。系统配置组成含干燥室、雾化器、电加热器、过滤器（多级）、送风机、料液泵、旋风分离器、接料桶、操作梯等组成部分

为查明查清我国土壤类型及分布规律，了解我国土壤资源现状及变化趋势，国务院决定自2022年起开展第三次全国土壤普查，涉及41项普查项目，并给出了相应的测试方法。其中采取电感耦合等离子体质谱技术进行分析的项目有Cu、Ni、Zn、Cd、Pb、Mo、Cr、Mn。原理土壤中的元素经微波酸式萃取至溶液中，利用电感耦合等离子体质谱仪进行检测，涉及的过程为：土壤样品采取硝酸/盐酸/氢氟酸/过氧化氢四酸体系，利用微

间位芳纶沉析纤维在线沉析机间位芳纶沉析纤维在线沉析机 ，杂环芳纶等沉析纤维在线沉析机沉析纤维在线高速剪切机间位芳纶、杂环芳纶等沉析纤维表征特点为含水絮状，是一种综合性能优良的耐高温特种纤维，具有优异的热稳定性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性、耐辐射性等性能，在制造电绝缘纸、高温过滤材料、蜂窝结构材料等方面有着广泛军民用途。沉析纤维的生产方法是在稳定的较低温度下将间位/杂芳芳纶

一种聚氨酯连续乳化在线乳化机一种聚氨酯连续乳化在线乳化机 ，水性聚氨酯在线乳化机 ，水性聚氨酯在线乳化，现有聚氨酯的乳化方法大多采用乳化釜进行乳化和采用乳化泵进行乳化，采用乳化釜进行乳化是将聚氨酯和水两个液相快速加到一起，通过乳化釜中分散盘的高速剪切，达到乳化效果。但是采用乳化釜进行乳化时，需要掌握乳化釜中搅拌器的尺寸和搅拌状态之间的关系才能达到较好的乳化效果聚氨酯的乳化要

一种晶种高速湿磨机 一种晶种高速湿磨机 ,API高速湿磨机 API高速湿磨机 在活性药物成分 (API) 的生产过程中，添加晶种是普遍使用的手段来保证结晶 过程的高重复性，而微晶种由于其具有更小的颗粒和更大的比表面积，则更利于晶体生长。 制备微晶种可使用干式研磨法（干磨）和湿式研磨法（湿磨）两种方法。中国专利申请CN200780009100.9公开了一种通过微研

可以控制微球大小乳化机乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞 击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很 多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工， 油漆涂料油墨等都会用到乳化机。其工作原理为，高剪切均质分散机是gao效、kuai速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相

矿山尾矿污染治理一自是国内外关注的热点，尾矿中重金属在环境中具有相对稳定性和难降解性。不能被微生物降解，很难从环境中清除出来，使得重金属污染治理十分困难。将铅锌尾矿粉磨至适当细度用作混凝土矿物掺合料或水泥混合材，对于改善环境，实现固体废弃物的减量化、无害化和资源化意义重大，还可以扩大资源量，拓宽就业渠道，对促进清洁生产、建立循环经济模式，走可持续发展道路具有积极意义。桂林鸿程作为铅锌尾矿渣立磨

氯化聚乙烯闪蒸干燥机XSG-16产品名称 氯化聚乙烯进干燥床含水率25%---45%产品粒径D50产品密度1.17-1.19g/cm3产品含酸量0.01-0.02%产品分解温度>180℃干燥床需要达到的要求：干燥床产能离心水分在40-45%时：≥7吨/小时离心水分在20-25%时：≥12吨/小时干料干燥后物料水分≤0.4%布袋除尘后粉尘含量≤10mg/m³须有布袋除尘干燥床单次连续运行时间≥

新型双桨叶干燥机KJG-10随着现代科技水平的不断提高，我国的加工产业发展越来越快，为了物料使用或进一步加工的需要，一些物料在加工过程中需要对其进行一定的干燥处理，干燥机就是常见的干燥设备之一，干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，目前市场上的干燥机大多是将物料直接导入干燥机内进行干燥，此类物料在干燥

高剪切乳化机的特点： 1.通常将其安装在水壶型容器中，或者安装在移动或固定支架中； 2.通常间歇生产，根据客户的产量要求，设计每批乳化剂的加工能力； 3.轴承可采用机械密封，乳化釜可实现可靠的真空或正压工作条件； 4.电机与驱动轴弹性连接； 标准法兰座； 5.乳化头可以选择网孔，长孔，圆孔乳化头，适用于不同的物料粘度，定子/转子可以方便地拆卸和更换。 爪结构是通用的。 6.可以定制高剪切乳化机和各