圆锥破碎机非主要因素产生的影响及解决 12月24日，龙景技术人员为您介绍：圆锥破碎机非主要因素对机器产生的影响及解决之道。圆锥破碎机工作过程中，圆锥破碎机常常极易因为非主要因素对机器产量造成很大的影响，那么是什么原因导致这些问题的出现，应该如何解决这些问题呢？ 1.给料方式：给料方式要根据说明书上的说明而操作，如果不符合的话将会影响破碎机的产量和寿命，要针对所破碎的物料正确的选择破碎腔，给料粒度配

造成破碎机堵料的原因及问题解决 12月23日，龙景技术人员为您介绍：造成破碎机堵料的原因以及解决方法。破碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。无论那种破碎机在实际操作过程中都会出现破碎机堵料的现象，那么我们该如何去解决这样现象，其实在操作中我们只要稍微注意一下，这种堵料现象是可以避免的，下面向大家详细解说一下破碎机存在堵料时的解决方案。 通常有两种

了解破碎机三大故障检修要点　　破碎机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有：　　1.轴承故障检修 　　转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。 　　①故障检查 　　运行中检查； 　　滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查； 　　先察看破

如何正确更换圆锥破碎机部件 12月20日，龙景技术人员为您介绍：圆锥破碎机部件的更换。 (1)圆锥破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。 (2)破碎机的最大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至破碎机产量的降低，圆锥破碎机某些部件的损坏。 (3)破碎机

介绍破碎机电机在操作过程中的故障检修 1.破碎机定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 ②拆除破碎机旧绕

细碎破碎机设备运转前的准备工作 细碎破碎机设备的转轴上有锤头，转轴下有半圆形的筛板，内壁上装有反击板和衬板，承重爪固定在转轴的上方，筛板的一端连接调节座垫，调节座垫连接调节轴，衬板连接挡料板，承重爪的爪面带有弧度。该机结构合理，高效低耗，出料粒细均匀。 破碎机设备在启动前的准备操作如果做好，就可以大大的提高机械的操作效率，使运转操作顺利进行，对于故障率的减少也能起到良好作用，这也就是做破碎机械运转

影响破碎机处理量的物理性质因素 破碎机是矿山机械选矿设备的一种，它的处理量各有不同，那么影响破碎机处理量大小的因素有多少呢？可大体归纳三方面：即矿石的物理性质、破碎机的工作参数和操作条件。下面就从矿石的物理性质来说说吧。 1、 矿石的硬度 矿石的硬度是矿石的抗压强度或莫氏硬度标示的，在选矿工艺过程中，依此依据将矿石分为五个等级。像硬花岗岩、玄武岩、含铁石英岩就属于超硬石块。硅化页岩铁矿，硬砂岩次之

破碎机启动前的检查程序 任何机器在操作前都需要经过检查，以免事故发生。12月15日，龙景技术人员就来为您解答一下破碎机启动前的一些检查事项。破碎机启动前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡主，检查排矿口的宽度是否合适，检查弹簧保险装置是否正常，检查邮箱中的油量，温度（冬季不低于20摄氏度）情况；想水封防尘装置给水，再检查排水情况等等。 通过上述检查，病确信检查的正确后，可按规定程序开动破碎机，在

颚式破碎机强烈振动产生原因 如何排除颚式破碎机强烈振动的故障，常见到经检修和初次安装的锤式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因： （1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，颚式破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 （2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 （3）

颚式破碎机保险装置分类及详细介绍 颚式破碎机保险装置分为：机械保险、液压保险、电子保险装置等。 机械保险装置：推力板作为颚式破碎机的保险装置，优点是结构简单，成本低，适用于任何形式的驱动方式，但这种装置是一次性的，一旦损坏就必须更换，操作起来相当困难，费时费力降低了生产效率，而且推力板一般采用铸造成行，不经机械加工而直接安装使用，由于铸造误差、工艺和材质等诸多因素的影响，使以推力板为保险件的保护点

颚式破碎机动颚断裂的原因及排除颚式破碎机动颚断裂原因：1.铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2.使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3.动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4.拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5.排料口小于规定极限；6.进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。颚式破碎机动颚断裂的排除方法：1.更换颚式破碎机的动颚2.更换

锤式破碎机机身发生振动的原因 常见到经检修和初次安装的锤式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因： （1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 （2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 （3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可

颚式破碎机的工作方式及出现下面问题的解决 颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄

大型颚式破碎机动颚内温过高的原因及排除 1）大型颚式破碎机机架轴承座或动颚内温升过高的可能原因： 1.轴承断油或油注入太多； 2.油孔堵塞，油加不进； 3.飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动； 4.紧定衬套发生轴向窜动； 5.轴承磨损或保持架损坏等； 6.非轴承温升，而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。 2）大型颚式破碎机机架轴承座或动颚内温升过高的排

颚式破碎机偏心轴断裂原因及排除 1）颚式破碎机偏心轴弯曲或断裂原因： 1.在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲； 2.被破碎物硬度超过产品使用说明书规定； 3.颚式破碎机主机长期超负运转； 4.肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用； 5.偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。 2）颚式破碎机偏心轴弯曲或断裂排除方法： 1.更换新的偏心轴，正确吊运主机； 2.更换新的偏心

破碎机等矿山机械设备的润滑特点一、矿山机械的特点是：矿山通常分井下开采和露天开采两大类型。1）由于矿井空间有限，要求矿山机械（破碎机）的机构紧凑，体积小，因而轴承和齿轮承受的压力和负荷较大；2）矿山机械（破碎机）要能便于经常移动，工作条件多变，负荷变化大。3）矿山机械（破碎机）多属重负荷、中速或低速传动，大都要求频繁起动，并经常承受冲击负荷；4）矿山环境恶劣、潮湿、有岩尘、煤尘及瓦斯（主要成分是甲

加强矿山设备维修保养从四方面做起 矿山机械设备的维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，矿山机械设备（破碎机）在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。因此，必须建立有效的矿山机械设备管理机制，尤其加大对机械设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，结合实际

为冲击式破碎机除锈好方法 破碎机设备(反击式破碎机，鄂式破碎机等等)的工作环境是不是太好，所以就会因为很多外部原因成为机械设备的各种被破坏因素。发生化学反应，这些都很正常，这些设备放置在空气中久了，就会氧化，生锈。因为制砂机设备工作的环境一般比较恶劣，所以因为外部因素造成生锈的可能性会更大一些。这样就会影响其生产质量。所以，在制砂机设备的维护上面，我们必须采取相应的措施进行维护和保养。下面是精心为

粗碎圆锥破碎机工作注意事项及维修 粗碎圆锥破碎机在工作时注意事项 为了能使设备的正常运转、提高设备寿命，粗碎圆锥破碎机在工作时应注意以下事项： （1）起动前，要检查润滑系统，圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺针要紧固。 （2）先开动油泵电机5—10分钟后，检查润滑系统的工作情况，当其正常工作后方可启动主电机。 （3）破碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。由于旋回破碎机是挤满给矿，所以要

详解冲击式破碎机的日常维护和安全常识 冲击式破碎机是被广泛应用于破碎行业的一种机械设备，鄂式破碎机，反击式破碎机等与它都是破碎领域内比较常见的破碎机设备。下面详细讲解下冲击式破碎机的维护与安全常识： 第一：一定要定期打开冲击式破碎机的观察门，看其内部磨损情况，护板，耐磨块等部件的磨损程度。如果磨损了一定要及时更换或者是采取相应的措施进行修补。严禁在破碎机工作的过程中打开观察门进行观察，以免发生其他