影响破碎机处理量的物理性质因素 破碎机是矿山机械选矿设备的一种，它的处理量各有不同，那么影响破碎机处理量大小的因素有多少呢？可大体归纳三方面：即矿石的物理性质、破碎机的工作参数和操作条件。下面就从矿石的物理性质来说说吧。 1、 矿石的硬度 矿石的硬度是矿石的抗压强度或莫氏硬度标示的，在选矿工艺过程中，依此依据将矿石分为五个等级。像硬花岗岩、玄武岩、含铁石英岩就属于超硬石块。硅化页岩铁矿，硬砂岩次之

破碎机启动前的检查程序 任何机器在操作前都需要经过检查，以免事故发生。12月15日，龙景技术人员就来为您解答一下破碎机启动前的一些检查事项。破碎机启动前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡主，检查排矿口的宽度是否合适，检查弹簧保险装置是否正常，检查邮箱中的油量，温度（冬季不低于20摄氏度）情况；想水封防尘装置给水，再检查排水情况等等。 通过上述检查，病确信检查的正确后，可按规定程序开动破碎机，在

颚式破碎机强烈振动产生原因 如何排除颚式破碎机强烈振动的故障，常见到经检修和初次安装的锤式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因： （1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，颚式破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 （2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 （3）

颚式破碎机保险装置分类及详细介绍 颚式破碎机保险装置分为：机械保险、液压保险、电子保险装置等。 机械保险装置：推力板作为颚式破碎机的保险装置，优点是结构简单，成本低，适用于任何形式的驱动方式，但这种装置是一次性的，一旦损坏就必须更换，操作起来相当困难，费时费力降低了生产效率，而且推力板一般采用铸造成行，不经机械加工而直接安装使用，由于铸造误差、工艺和材质等诸多因素的影响，使以推力板为保险件的保护点

颚式破碎机动颚断裂的原因及排除颚式破碎机动颚断裂原因：1.铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2.使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3.动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4.拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5.排料口小于规定极限；6.进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。颚式破碎机动颚断裂的排除方法：1.更换颚式破碎机的动颚2.更换

锤式破碎机机身发生振动的原因 常见到经检修和初次安装的锤式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因： （1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 （2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 （3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可

颚式破碎机的工作方式及出现下面问题的解决 颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄

大型颚式破碎机动颚内温过高的原因及排除 1）大型颚式破碎机机架轴承座或动颚内温升过高的可能原因： 1.轴承断油或油注入太多； 2.油孔堵塞，油加不进； 3.飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动； 4.紧定衬套发生轴向窜动； 5.轴承磨损或保持架损坏等； 6.非轴承温升，而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。 2）大型颚式破碎机机架轴承座或动颚内温升过高的排

颚式破碎机偏心轴断裂原因及排除 1）颚式破碎机偏心轴弯曲或断裂原因： 1.在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲； 2.被破碎物硬度超过产品使用说明书规定； 3.颚式破碎机主机长期超负运转； 4.肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用； 5.偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。 2）颚式破碎机偏心轴弯曲或断裂排除方法： 1.更换新的偏心轴，正确吊运主机； 2.更换新的偏心

破碎机等矿山机械设备的润滑特点一、矿山机械的特点是：矿山通常分井下开采和露天开采两大类型。1）由于矿井空间有限，要求矿山机械（破碎机）的机构紧凑，体积小，因而轴承和齿轮承受的压力和负荷较大；2）矿山机械（破碎机）要能便于经常移动，工作条件多变，负荷变化大。3）矿山机械（破碎机）多属重负荷、中速或低速传动，大都要求频繁起动，并经常承受冲击负荷；4）矿山环境恶劣、潮湿、有岩尘、煤尘及瓦斯（主要成分是甲

加强矿山设备维修保养从四方面做起 矿山机械设备的维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，矿山机械设备（破碎机）在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。因此，必须建立有效的矿山机械设备管理机制，尤其加大对机械设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，结合实际

为冲击式破碎机除锈好方法 破碎机设备(反击式破碎机，鄂式破碎机等等)的工作环境是不是太好，所以就会因为很多外部原因成为机械设备的各种被破坏因素。发生化学反应，这些都很正常，这些设备放置在空气中久了，就会氧化，生锈。因为制砂机设备工作的环境一般比较恶劣，所以因为外部因素造成生锈的可能性会更大一些。这样就会影响其生产质量。所以，在制砂机设备的维护上面，我们必须采取相应的措施进行维护和保养。下面是精心为

粗碎圆锥破碎机工作注意事项及维修 粗碎圆锥破碎机在工作时注意事项 为了能使设备的正常运转、提高设备寿命，粗碎圆锥破碎机在工作时应注意以下事项： （1）起动前，要检查润滑系统，圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺针要紧固。 （2）先开动油泵电机5—10分钟后，检查润滑系统的工作情况，当其正常工作后方可启动主电机。 （3）破碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。由于旋回破碎机是挤满给矿，所以要

详解冲击式破碎机的日常维护和安全常识 冲击式破碎机是被广泛应用于破碎行业的一种机械设备，鄂式破碎机，反击式破碎机等与它都是破碎领域内比较常见的破碎机设备。下面详细讲解下冲击式破碎机的维护与安全常识： 第一：一定要定期打开冲击式破碎机的观察门，看其内部磨损情况，护板，耐磨块等部件的磨损程度。如果磨损了一定要及时更换或者是采取相应的措施进行修补。严禁在破碎机工作的过程中打开观察门进行观察，以免发生其他

颚式破碎机出现五大状况的原因分析及排除方法不同地方对鄂式破碎机的称呼大不相同，或称作鄂式破碎机或鄂破，在矿山石料破碎过程中，或多或少都会出现意想不到的一些故障现象。下面就简单介绍如出现以下五种情况时的原因及排除方法：一：主机突然停机（俗话说闷车）原因：1、排料口堵塞，造成满腔堵料；2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法

讲述矿山机械的维修与保养一、矿山机械（破碎机）维修①、制定维修计划：编制维修计划需要把握工程的任务、施工的计划、设备的状况、、维修周期、维修作业时间等资料。②、维修组织形式：为了保证现场建筑机械的正常运行，必须建立现场维修组织。合理的组织形式应视施工实际情况而定，当工程规模较大或工期较长时，可设置临时维修点，负责该工程的设备维修工作；当工程较小，工期较短或工点分散时，可设置工程修理车巡回维修。③、

破碎机负荷及排矿口检测一、破碎机负荷检测检测破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术。破碎机的负荷影响破碎产品的粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机负荷。在多段破碎时，一般只检测控制最终产品粒度的最后一段破碎机的负荷。检测最后一段破碎机负荷的主要方法有：1、直接用触电料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷；2、检测破碎机的电动机电路中的电流值；3、用皮带秤等称量破碎机给料皮

细碎颚式破碎机的使用与维护1 起动前的准备工作（1）仔细检查破碎机轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够润滑脂。（2）仔细检查破碎机所有紧固是件是否完好紧固。（3）仔细检查电动机皮带是否良好的若发现象时，若发现有破坏时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦除。（4）检查破碎腔内矿石或杂物、若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎空载起动。（5）检查防护装置是否良好， 发现

圆锥破碎机使用过程中出现的问题及解决方法1.破碎机油温过高产生原因：油质不好；油量不足；轴承损坏。消除方法：换油，或加油，或更换轴承。2.油泵开动后油压低或指示器无油流产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。消除办法：加热提高油温；修理管路或油泵。3．破碎机油温油压上升产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。消除办法：停机检查修理。4．油内含有大量细泥和杂质产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或

圆锥破碎机的安装及部件更换方法 (1)圆锥破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。 (2)破碎机的最大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至破碎机产量的降低，圆锥破碎机某些部件的损坏。 (3)破碎机不要负荷起动，以免造成事故。 (4)停车时，必须先停止给