颚式破碎机出现五大状况的原因分析及排除方法不同地方对鄂式破碎机的称呼大不相同，或称作鄂式破碎机或鄂破，在矿山石料破碎过程中，或多或少都会出现意想不到的一些故障现象。下面就简单介绍如出现以下五种情况时的原因及排除方法：一：主机突然停机（俗话说闷车）原因：1、排料口堵塞，造成满腔堵料；2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法

讲述矿山机械的维修与保养一、矿山机械（破碎机）维修①、制定维修计划：编制维修计划需要把握工程的任务、施工的计划、设备的状况、、维修周期、维修作业时间等资料。②、维修组织形式：为了保证现场建筑机械的正常运行，必须建立现场维修组织。合理的组织形式应视施工实际情况而定，当工程规模较大或工期较长时，可设置临时维修点，负责该工程的设备维修工作；当工程较小，工期较短或工点分散时，可设置工程修理车巡回维修。③、

破碎机负荷及排矿口检测一、破碎机负荷检测检测破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术。破碎机的负荷影响破碎产品的粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机负荷。在多段破碎时，一般只检测控制最终产品粒度的最后一段破碎机的负荷。检测最后一段破碎机负荷的主要方法有：1、直接用触电料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷；2、检测破碎机的电动机电路中的电流值；3、用皮带秤等称量破碎机给料皮

细碎颚式破碎机的使用与维护1 起动前的准备工作（1）仔细检查破碎机轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够润滑脂。（2）仔细检查破碎机所有紧固是件是否完好紧固。（3）仔细检查电动机皮带是否良好的若发现象时，若发现有破坏时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦除。（4）检查破碎腔内矿石或杂物、若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎空载起动。（5）检查防护装置是否良好， 发现

圆锥破碎机使用过程中出现的问题及解决方法1.破碎机油温过高产生原因：油质不好；油量不足；轴承损坏。消除方法：换油，或加油，或更换轴承。2.油泵开动后油压低或指示器无油流产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。消除办法：加热提高油温；修理管路或油泵。3．破碎机油温油压上升产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。消除办法：停机检查修理。4．油内含有大量细泥和杂质产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或

圆锥破碎机的安装及部件更换方法 (1)圆锥破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。 (2)破碎机的最大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至破碎机产量的降低，圆锥破碎机某些部件的损坏。 (3)破碎机不要负荷起动，以免造成事故。 (4)停车时，必须先停止给

破碎机避免安全事故隐患方法破碎机的日常作业中，要注意以下几点尽量避免一下小的故障发生以及安全事故的隐患。A破碎机在运转过程中，轴承温度过高怎么办?排除方法：1) 检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%；2) 清洗轴承、更换润滑脂；3) 更换轴承。B在日常作业中，破石机机器内部产生敲击声该如何解决排除方法：1) 停车并清理破碎腔。2) 检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；3) 更换断

圆锥破碎机各个结构的功能及维护事项1. 圆锥破碎机工作时注意事项：(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.(2)破碎机的最大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸,否则将导至：破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。(3)破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故

降低破碎机设备磨损有诀窍一、控制粗破粒度和夹铁现象粗破一般选用鄂式破碎机或旋回式圆锥破碎机，在原矿投人前，一般应进行破碎，不得超过600mm粒度，这样，为了有效控制这个粒度，在破碎人口处，安装600mmx600mm的格筛，进行有效控制。控制了粒度，就会减小鄂破的承受力，可以有效的保护颚板和防止破碎卡车。一般公司在鄂破排料口处，安装有除铁器，避免矿山采矿将杆子、铲齿等较硬的铁器进入中碎，因为中碎设备

注意破碎机装备运转时的检验工作破碎设备在运转时，一定要注意检验问题，也就是在破碎设备启动前的准备工作要做好，而且一切的准备工作都要先做好检验。破碎机装备运转时，应检验下列情形：（1）各部轴承温度不应超出50-60度。（2）各滑腻点的油量情形，是否妥当。（3）油泵、油环等运转是否正常，油管是否阻塞。（4）运行情况（轰动及声响）是否正常。（5）各部螺丝紧固是否宽裕。（6）弹簧松紧情形是否正常。（7）漏

破碎机使用过程中的故障检修 破碎机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有：　　1.轴承故障检修 　　转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。 　　①故障检查 　　运行中检查； 　　滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查； 　　先察看破碎

圆锥破碎机后期维护中的注意事宜1. 圆锥破碎机工作时注意事项： (1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。 正确的给矿条件是： a矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。 b给入的矿石不能高出轧臼壁的水平 (2)破碎机的最大给矿尺寸，不准等于给矿口尺寸，（给矿块最大尺寸≤85％给矿口尺寸）否则将导至： a破碎机产量的降低。 b破碎机

龙景重工介绍：振动筛日常维护与检修方法 振动筛广泛应用于石料生产，冶金，耐火材料，煤炭等领域。对于多数振动设备用户来说，振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。据技术人员介绍，振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器

矿山设备日常维修介绍　　在生产实践中，经常遇到易损件，他们的存在极大地影响破碎机设备或产品性能和生产效率。矿山机械维修是一个极其重要的经常性工作，它应与机器操作和维护等的密切合作，应全面检查一次值班的工作人员。　　如果我们真的要保持良好的采矿设备，采矿设备，至少要了解日常维修。　　首先，机器，以避免碰撞，以确保机器的清洁，不要腐蚀性化学品的合作对象。　　第二，矿山机械轴承肩负着机器的整个负载，因此

反击式破碎机出现故障如何解决 一、如发现反击式破碎机轴承发热： 说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 二、如发现破反击式破碎机振动异常： 说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。 三、如现在反击式破碎机皮带翻转：

冲击式破碎机电机的拆卸方法介绍 冲击式破碎机破碎成品料呈立方体，特别适合机制砂生产、石料整形，可广泛用于各种矿石和非矿石的细碎作业。 （1）先拆下电机的外部接线，并做好标记，例如对于异步电动机，应做好与三相电源线对应的标记，对于直流电机，应分别做好并励绕组、电枢绕组等与外部接线对应的标记。然后将底脚螺钉松开，把电机与传动机械分开。 （2）用工具来拆卸电机轴上的带轮或联轴器，有时需要先加一些煤油在带

皮带输送机的维护包括以下几点：1、工作时有异常噪音要及时检查并排除故障。2、要时常检查皮带输送机的张紧度，如有松驰，应立即调整。3、定期检查皮带输送机有无跑偏情况。4、要保持输送机与光电开光的清洁。皮带输送机年度维护包括以下几点：1、检查输送机的所有连接部件，确保没有松动现象。2、对皮带进行检查，如发现破损要及时更换。3、对电机减速箱的润滑油进行检查。

1、操作及维护影响选粉机生产效果的因素很多，而且互相关联。为了让选粉机在圈流粉磨系统中达到效率高、产量大的效果，必须由具有一定经验的技术工人进行操作。为了保证选粉机长期安全正常运转，要注意对选粉机进行日常维护，使用厂家应制定符合本厂实际情况的操作规程和维护、检修制度。⑴各轴承应定期加入润滑油，保证各润滑点充分润滑，各轴承所用润滑剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音，是由于污垢和不正常的润滑引起的，必须

破碎机易损件部位-轴承的研究 2011年1月18日，龙景技术人员为您介绍：破碎机易损件部位-轴承的研究。破碎机的发展给国家经济带来一定的影响，就近年来而说，灾区重建，奥运建设，破碎机在这里起到了不可忽视的作用，破碎机的产业对我们来说，既是机遇又是挑战！一方面国家扩大内需，搞好基础设施建设，无论对于矿产冶金前期的矿石破碎；公路铁路建设方面的石料生产供应；还是四川建筑垃圾处理，灾区重建等都对破碎机存在

如何根据破碎机的技术状况进行保养 2011年1月18日，龙景技术人员为您介绍：如何根据破碎机的技术情况来进行保养。 应进行转移保养，转移保养：碎石设备(破碎机)转移工地前。作业内容可根据碎石设备(破碎机)的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由碎石设备移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。 实行例行保养和定期保养制，碎石设备(破碎机)部件保养坚持推广以 “ 清洁、润