电化学溶解氧传感器在其实际应用中存在着气候影响、寿命与可靠性以及残余电流等问题 ，针对这些具体问题，我们在实际运用中采取了不同的方法加以解决。

　　1 、气候对氧传感器的影响

　　在正常情况下，气候条件的变化 ( 温度、湿度和气压的波动 ) 会对氧传感器性能的稳定性产生不同程度的影响。温度的变化会对透氧膜的透氧率产生影响，从而影响扩散电流。用热敏电阻补偿可以抵偿一部分温度波动而产生的偏差，使之变为原来的 1/2 ～ 1/3 。还有些氧传感器表面的透气膜粘附水气的能力强，其透氧量会随湿度升高而减少，造成氧传感器 性能降低， 所以选择氧传感器的透气膜时，应选择对水气的粘附力不强，对水气的粘附性也较稳定的透气膜。大气压波动会同步地引起传感器性能波动，目前许多国家正在研究消除大气压波动对氧传感器性能影响的方法，方法之一是利用池壁来安装压力缓冲器，这种压力缓冲器实质上是一张不透气的膜，利用这张膜的缓冲性可减少大气压波动对氧传感器性能的影响。

　　2 、化学氧传感器的寿命与可靠性

　　由于受电极结构、电解质材料及生产工艺的影响，电化学式氧传感器的可靠性偏低，满足不了使用要求，为客观反映电化学式氧传感器保持其性能指标的能力，分析和评价电化学式氧传感器的可靠性，建立传感器可靠度随时间变化规律模型及特征参数间关系就具有重要意义。做法之一就是从同批产品中随机抽样，先进行使用寿命试验，再根据试验数据进行寿命分布模型统计推断和失效分析。失效分析的主要指标是灵敏度、测量范围和测量精度。按企业标准 q / un2585 — 298 规定，氧传感器测量精度《 ± 1% 时，灵敏度变化及测量范围的变化都能由测量精度反映出来。所以寿命试验中的检测参数确定为测量精度，若传感器的测量精度超出 ± 1% ，即判为该传感器失效。

　　3 、残余电流问题

　　当气样的含氧量为零时，传感器的扩散电流并不为零，这个电流我们称之为残余电流或漏电流 ( i c ) 。在传感器状态为新且电解液纯洁时， i c 很小且可以忽略。但随着使用过程中传感器被杂质的感染及酸碱度的变化， i c 逐渐变大，这将对仪表的测量精度造成影响。因此，仪表设计中应设有残流校正(利用高纯氮气或氨气定期校正残流)，使得仪表在使用过程中保证测量的高精度。

　　溶解氧传感器日常使用注意事项

　　1.每天使用前做一次标定，采用水饱和空气法，一天内即使关过机也不必再标定;

　　2.标定和测量时的温度不要相差太大，不超过+/-5℃为宜;

　　3.读数不正常一定要更换溶氧膜(如开机后读数不稳定或不是从高到低趋于稳定);

　　4.换溶氧膜时电解液内不能留有气泡，膜不能折皱，多余的膜割除干净;

　　5.传感器电解液干了一定要更换溶氧膜;

　　6.换溶氧传感器膜片时要先用去离子水或蒸馏水冲洗掉旧的、残留的电解液，滴入2、3滴新电解液并甩干。普通溶解氧传感器要滴满新电解液至液面鼓起，压上溶氧膜，不留气泡;盖膜要注入半量新电解液，旋紧;

　　7.盖膜更换后即可使用，普通膜更换后应放置一夜，让膜与电解质完全平衡;

　　8.溶氧膜表面受到沾污要细心清洗干净，不能损伤膜;

　　9.在正常使用条件下，4周换一次溶氧膜，但在水质条件好、维护得当的情况下，甚至可长达半年换一次溶氧膜也可以正常操作，但前提是每次标定读数正常;

　　10.测量时如果底部不断冒气泡，应将传感器头朝上，绑在电缆上，不能让气泡停留在溶氧膜表面;

　　11.普通溶氧传感器测量时需要搅拌，适当的搅拌有利于获得真实的溶氧读数。快速脉冲法和微电极阵列(MEA)测量时无需搅拌。

　　溶解氧传感器的日常维护建议有以上几点归纳，希望能对大家有所帮助。溶解氧传感器是为了适应特殊、恶劣环境下工作的一种工业仪器，它的电源、机箱、主板都是为了能适应长时间不间断运行而设计的。为了更好地使用它，让它始终保持良好的工作性能，在日常使用中必须对它进行必要、合理的维护。