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微孔分析仪

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微孔分析仪

JW-BK122W型经济型静态比表面及微孔分析仪,JW***,完全继承JW系列孔径分析仪所有技术特点,自主独特创新。该款仪器核心硬件全部采用国际先进品牌,配备有“二级吸附泵技术”及小量程压力传感器,配合微孔分析模型的准确应用,完全实现了微孔的精确分析,测试结果准确性、精确性、稳定性完全达到进口同类仪器水平,性价比极高,非常适合各大企事业单位纳米粉体材料微孔、介孔、大孔的研发及生产检测。

微孔分析仪性能参数:

仪器型号:JW-BK122W 微孔分析仪

原理方法:气体吸附法,静态容量法;

测试功能:等温吸脱附曲线;单点、多点BET比表面积;Langmuir比表面积;外表面积(STSA);单点吸附总孔体积、平均孔径;BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析;t-plot法、as- plot法、DR法、MP法微孔常规分析;HK法、SF法微孔精确分析;平均粒径估算; 特殊功能:NLDFT法孔径分布分析;真密度精确测试;气体吸附量、吸附热测试;质量输入法测试;

测试气体:氮、氧、氢、氩、氪、二氧化碳、甲烷等;

测试范围:比表面0.0005m2/g至无上限,孔径3.5 ?-5000 ?;

孔体积测试范围:0.0001cc/g至无上限;

重复精度:比表面积≤± 1.0%,孔径≤0.2 ?;

测试效率:比表面积平均每样30min;介孔、大孔分析平均每样4-6小时;微孔分析平均每样8-12小时;

分析站:2个测试位,可同位脱气;

P0位:2个完全独立P0站;

升降系统:2个样品测试位原位设有2套独立的升降系统,电动控制、自动控制,且互不干扰;

真空系统:多通路并联抽真空系统,集装式模块化设计,真空抽速微调阀系统**技术,可在2-200ml/s范围内自动调节;

真空泵:原装进口机械真空泵及二级吸附泵**技术,极限真空达10-4Pa;

脱气系统:同位、异位真空脱气预处理系统模块化设计。标配2套脱气系统,2个独立加热包,2套独立温控表,均可程序升温控制,升温阶数多达10阶;

脱气温度:室温—400℃,精度±1℃;

压力传感:原装进口硅薄膜电容式双压力传感器,1000 torr(133.3KPa)、10torr(1.333KPa),精度≤± 0.15%;

分压范围:10-6-0.998

压力控制:平衡压力智能控制法,压力可控间隔<0.1KPa,吸附**压力点可自动控制;

数据采集:以太网数据采集,采集速度快、精度高,兼容Windows 7/XP 32/64位系统;

微孔分析仪技术特点:

●两个测试位可同时进行同位脱气处理,脱气效率高;

●仪器设有两个异位脱气站,分析站同时具有同位脱气功能,人性化设计;**脱气温度400℃;

●多点BET比表面测试,30分钟内可自动完成;

●采用液氮面控制综合系统及软件补偿技术,确保整个测试过程中样品室非均匀温度场相对恒定,以确保分析的准确性,适合液氮、液氩、冰水等各种冷浴;

●引进国外先进恒温夹技术,配备3L大容量真空玻璃内胆杜瓦瓶及防液氮挥发单元,保证实验可持续进行72小时;

●自控可调式多通路并联抽真空系统,内置式防飞溅单元,及“阶梯式”防飞溅程序,有效防止超细微粉抽飞,完全避免仪器受到污染;

●自主研发JW二级吸附泵***技术,及原装进口机械真空泵联合使用,分析站、脱气站极限压力高达10-6,完全满足0.7nm以上微孔分析;

(***号:201410319175.9)

●原装进口1000torr、10torr不同大小量程压力传感联合使用,压力数据采集精度高、误差小,完全满足微孔精确分析;

●介孔微孔实验过程中氮气饱和蒸汽压P0完全实时测试,同分析站并列进行;同时可采用大气压输入法测P0;

●样品脱气系统设有冷阱装置,可以有效去除样品脱气可能挥发出的水分、有害物质等杂质,避免真空系统受污染;

●仪器控制面板设有阀位控制指示灯,实验者能更直观清晰可见控制阀工作状态,人性化设计;

●非定域密度函数理论NLDFT分析模型标准配置,达到国际**;

●HK、SF微孔分析模型应用准确,微孔分析技术国内**一家通过中国计量院计量认证;

●平衡压力智能控制技术,样品吸/脱附平衡压力自动判断及数据采集,等温吸脱附曲线测试点数可自动控制;

●以太网数据采集及处理软件,引导式操作,一套软件可同时控制多台仪器,可远程控制;

微孔分析仪应用领域:

●催化剂材料:活性氧化铝、分子筛、沸石等;

●环保领域:活性炭等吸附剂;

●纳米材料:纳米陶瓷粉体(氧化铝、氧化锆、氧化钇、氮化硅、 碳化硅等)、纳米金属粉体(银粉、铁粉、铜粉、钨粉、镍粉 等)、纳米高分子材料、碳纳米管等;

●煤矿行业:煤、矿石、岩石、页岩气、煤层气等;

●其他材料:超细纤维、多孔织物、复合材料等。

微孔分析仪技术小贴士:

  孔径分布测试的解析:

  多孔固体中孔道的形状和大小,其是极不规则的,通常把它视作圆柱形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定,部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定

  当孔径的测量值很小时,通常用“A”(10的负十次方米)做单位(常用在吸附工艺中)。许多超细粉体材料的表面是不光滑的,甚至专门设计成多孔的,而且孔的尺寸大小、形状、数量与它的某些性质有密切的关系,例如催化剂与吸附剂。因此测定粉体材料表面的孔容、孔径分布具有重要的意义,所谓孔容、孔径分布是指不同孔径的孔容积随孔径尺寸的变化率。

  国际上,一般把这些孔按尺寸大小分为三类:孔径≤2nm为微孔,孔径在2-50nm范围为中孔,孔径≥50nm为大孔,其中中孔具有*普遍的意义。

  用氮吸附法测定中微孔孔径分布是比较成熟而广泛采用的方法,它是用氮吸附法测定BET比表面积的一种延伸,都是利用氮气的等温吸附特性曲线:在液氮温度下,氮气在固体表面的吸附量取决于氮气的相对压力(PP0),P为氮气分压,P0为液氮温度下氮气的饱和蒸汽压;当PP0在0.05-0.35范围内时,样品吸附特性符合BET方程;当PP0≥0.4时,由于产生毛细凝聚现象,即氮气开始在颗粒孔隙中发生凝聚,通过实验和理论分析,可以测定孔容、孔径分布。

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