调节模具压制深度。通过调整模具的上下活动平台，可以控制模具对原料的压制深度，从而影响片重。压制深度越深，产生的片重越大。调节模具角度。改变模具的旋转角度可以改变原料在模具中的受压方式，从而影响片重。调节机台振动频率。振动频率越高，片重越大。调节原料质量和压力。控制原料的含水量、颗粒大小和成分质量，以及调整机台上的压力控制装置，都可以影响片重。调节机械辊。改变机械辊的切向宽度可以改变粉末的压缩量。调

压片机在制药、化工、食品等行业中扮演着重要角色，而压力和厚度的调节则是压片机操作中的关键环节。正确的压力和厚度设置直接关系到压片的质量和生产效率。下面将介绍如何对压片机的压力和厚度进行调节。首先，我们来看压力的调节。压片机的压力主要通过调整压力控制系统来实现。通常，压片机配备有压力传感器和调节装置，可以实时监测和调整压力大小。在调节压力时，需要根据物料的性质、所需片剂的硬度和厚度等因素进行综合考虑

当红外压片机的模具卡住时，可以采取以下步骤来解决这个问题：手动尝试：首先尝试手动将模具往上推，然后按下卸模键尝试卸模。轻敲模具：如果手动尝试无效，可以尝试用木棍或其他工具轻敲模具的侧面，以松动模具。检查模具：检查模具是否有异物卡住，或者是否因损坏、变形等原因导致卡住。如果是异物卡住，需要清理；如果是模具本身的问题，可能需要更换或修复。检查压片机：确认压片机是否处于正常温度，过热会导致模具卡住。检查

压片机在压粉体过程中，开模时间的确定对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。然而，开模时间的长短并非固定不变，而是受到多种因素的影响。 首先，物料的性质是影响开模时间的关键因素之一。不同物料的硬度、粘性、粒度等特性不同，所需的压制时间和压力也会有所差异。因此，在选择开模时间时，需要根据物料的性质进行合理调整。其次，压片机的性

压片机在制药、化工等行业中扮演着重要角色，但有时候，操作员在摇动加压手柄时会发现压片机不上压。针对这一问题，我们可以按照以下具体步骤进行排查和解决。 首先，检查压片机的电源连接情况。确保电源线没有破损，插头插紧，电源开关处于开启状态。同时，观察电源指示灯是否亮起，以判断电源是否正常供电。其次，检查气压系统。确认气

压片机作为制药行业的重要设备，其安装、拆卸及使用技巧都直接影响到设备性能及生产效率。下面，我们将深入探讨压片机的安装、拆卸步骤以及一些关键的使用技巧。 在安装压片机时，首先要确保工作环境的安全与整洁，选择平整、稳固的地面进行安装。随后，按照设备说明书的要求，逐步进行安装，注意各部件的安装顺序和位置。特别是对于电机、传动系

压片机是制药、食品等行业中常用的设备，用于将粉末状或颗粒状物料压制成片状。在使用过程中，根据需要调节片厚和片重是非常重要的。那么，压片机如何调节片厚和片重呢？ 调节压力：压力是影响片重的重要因素。如果需要增加片重，可以适当增加压力；反之，如果需要降低片重，则应减小压力。可以通过更改压力调节阀的设置或更换更高压力的压力垫片等方式来实现。调整进

压片机在制药、食品等行业有着广泛的应用，但关于压片时间的问题，确实不是一个简单的答案。压片时间的长短受到多种因素的影响。物料性质的影响：例如，对于一种常见的中药片剂，其原料多为粉末状，含有多种成分，其中一些成分可能具有粘性。在这种情况下，压片时间可能需要稍长一些，以确保物料充分粘合，形成完整的片剂。而对于一些硬度较大的西药原料，压片时间可能相对较短。设备参数的选择：考虑一个高速旋转压片机，其转速快

压片机在使用过程中，有时会出现抱死现象，即压轮无法正常运转或转动困难。这不仅影响生产效率，还可能对设备造成损坏。那么，面对压片机抱死问题，我们应该如何处理呢？ 首先，当发现压片机抱死时，应立即停机检查。不要强行运转，以免加剧损坏。检查的内容包括电源、传动装置、润滑情况等，以确定抱死的原因。其次，针对不同原因，采取相应的处理措施。如果

全自动压片机是现代制药、化工等行业中不可或缺的设备之一，其高效、精准的操作特性为生产带来了极大的便利。下面，我们将为您详细介绍全自动压片机的操作说明。一、开机准备检查设备各部件是否完好无损，如有异常应及时处理。确保电源稳定，并连接好设备电源。根据生产需求，准备好适量的原料和模具。二、操作过程打开电源开关，启动全自动压片机。通过控制面板设定压片参数，如压力、速度、时间等。将原料放入进料斗，启动送料系

压片机是一种常用的制药设备，主要用于将粉状、颗粒状物料压制成片状。使用压片机时，需遵循以下步骤：首先，准备好待压制的物料，确保其干燥、均匀，无杂质。根据需求，选择合适的模具和压片压力。其次，将物料倒入压片机的料斗中，启动设备，使物料自动进入模具。在此过程中，要密切关注物料的流动情况，确保供料均匀。接着，调整压片机的压力参数，开始压制。压制过程中，要观察片剂的成型情况，适时调整压力，以获得理想的片剂

手动压片机是制药、化工等行业中常用的设备之一，用于将粉末或颗粒状物料压制成片状。以下是其基本操作步骤：首先，准备好所需物料，并将其放入压片机的料斗中。接着，根据所需片剂的厚度和直径，调整好压片机的模具和压力。然后，开始手动转动压片机的手柄或轮盘，使物料被压入模具中并逐渐成型。在此过程中，需要保持适当的压力和速度，以确保片剂的质量。当片剂压制完成后，打开压片机的出料口，将压制好的片剂取出。最后，对压

红外压片机是制药、化工等行业中的重要设备，模具作为其关键部件，其装配质量直接影响到压片效果。以下是红外压片机模具的装配要领：红外压片机模具在安装前要切断压片机电源，拆下盖板、下冲上行轨、料斗、加料器。打开右侧门，将转台工作面，模孔和安装用的冲模逐渐清洗干净，并在中模及冲杆外，涂些植物油，将片厚调至5以上位置。　　1.红外压片机中模安装：　　松开拧在上轨道盖板上的压花螺钉，拉出盖板，用中模打棒从冲孔

在操作手动压片机时，有几个关键注意事项需要牢记，以确保设备的高效运行和操作者的安全。首先，操作前应确保手动压片机放置在平稳的台面上，防止在操作过程中因设备晃动而导致精度下降或损坏。其次，调整压片机的压力和速度时，应根据物料的特性和所需压片效果进行微调，避免盲目增大压力或速度，以免损坏设备或影响产品质量。此外，在操作过程中，应定期检查压片机各部件的紧固情况，确保无松动或磨损。同时，定期清洁压片机，防

在纸张和纸板的生产过程中，了解其吸水性能是一项至关重要的质量控制指标。纸张吸水率测定仪，又称为克列姆试验仪，正是这一需求下的产物。它专用于测定未施胶的纸和纸板的毛细吸液高度，是纸张生产厂家及质检中心不可或缺的检测工具。克列姆试验仪的设计基于纸张毛细吸水的基本原理。通过垂直悬挂试样，并将下端浸入水中，仪器能够准确测量出一定时间后试样的毛细吸液高度。这一高度数据直观地反映了纸或纸板的吸水性能，为生产厂

纸张透气度测定仪可用于测定有关纸张的透气度。许多技术用纸，如水泥袋纸、纸袋纸、卷烟纸、电缆纸、拷贝纸及工业滤纸等，都需要测定其透气度的大小。安装调试仪器的总电源为三芯插头，强烈建议插座安装地线，接地保护。为了减小电机工作过程中的振动与噪声，建议仪器安放在坚固平稳的工作平台上(如水泥实验台)；每天开始工作前，请热机10 分钟。一旦仪器出现失控现象请马上关闭电源。注意：电源开关关闭后再次打开的时间间隔

加热炉是实验室中必不可少的设备之一但是有不少朋友不知道如何合理使用硅钼棒从而导致设备使用寿命缩短今天，小编就带大家简单认识一下硅钼棒吧“既要风度，也要温度”的硅钼棒1.气氛适应性:硅钼棒适宜在空气、中性气氛中使用。还原性气氛会破坏保护层，而氯和硫的蒸汽对元件有直接损害。2.温度范围限制:硅钼棒加热元件不应使1.用在400°C至700°C的温度范围内，因为在此温度范围内，元件会发生低温氧化，导致元件

扫描电镜制样方法｜5种常用的生物样品干燥方法扫描电镜在观察生物样品时，具有以下特点：多角度观察样品的表面结构；不需要将样品切成薄片；景深大、图像立体感强；放大倍数从几十倍到几十万倍连续可调；在观察形貌的同时可以对微区的成分进行定量和定性分析。而能否获得真实、清晰、理想的扫描电镜观察结果，样品的制备过程是关键。生物样品含水直接观察，会对扫描电镜造成以下影响：1. 样品蒸发的水蒸气遭遇高能电子束，会被

像散对扫描电镜成像质量的影响通过之前的文章，大家了解了 “加速电压” 与 “束流强度” 对图像的成像质量有非常大的影响。其实除了加速电压、样品的导电性、电镜的束流强度，像散、图像的亮度对比度等都会影响扫描电镜图像的成像质量。今天，这一篇文章将教大家了解消除像散的重要性，提高样品的成像质量。像散的定义可能会比较抽像，所以，小编用近视的散光来进行对比。当近视看月亮时，月亮会比较模糊，但仍是一个圆形。当

扫描电镜拍摄技巧｜如何避免扫描电镜观察过程中碳沉积现象在使用扫描电镜进行样品观察时，尤其是采用二次电子模式，随着观察时间的延长，在观察的区域会出现一块黑的矩形的区域。如下图所示，对一块空白的铝制样品台进行观察时，一段时间后降低放大倍数，发现图像中间有一明显的黑色矩形，我们可以简单的称这种现象叫做碳沉积。碳沉积主要原理：在扫描电镜的样品区往往存在一些碳氢化合物，被电子束轰击后，会形成带正电荷的碳离子