NanoEye

每一纳米均纳入计算
量程与分辨率的新的标杆

对于传统的热膨胀仪，测试量程与分辨率这两个参数很难两全：高分辨率只能在很小的量程中实现；如果要得到较大量程，只能牺牲一定的分辨率。

新型自反馈光电位移测量系统 NanoEye 克服了这一技术上的矛盾，能够同时提供高分辨率、优异的线性度与宽广的量程。

工作原理

在测试过程中，当样品发生膨胀时，图中所有的绿色部分将在线性导轨（图中蓝色部分）的引导下向后移动，并由光学解码器测出相应的长度变化。

仪器特点

**的灵活性与测样效率

仪器为双炉体结构，可同时安装两个不同的炉体，覆盖从180℃到2000℃的宽广的温度范围。另一配置方案是配备两个相同的炉体交替使用，再结合双杆样品支架、在双样品模式下进行测试，可以极大地缩短测样周期，提高仪器使用效率。

Expedis Select / Supreme 提供了众多的配置选择：单炉体 / 双炉体，手动 / 马达驱动的炉体操作，单 / 双样品支架，管状 / 杆状样品支架，等等等等。丰富的配置是为了适应各类应用场合。

自动长度测试与 MultiTouch

传统的热膨胀仪通常使用卡尺进行样品原始长度的测量，这可能增大测量结果的不确定性，特别对于柔软的样品。DIL 402 Expedis 可以在测试开始之前，在与测试本身等同的条件（顶杆接触位置、接触力）下自动测量样品的初始长度。

对于可靠的热膨胀测量，样品在样品支架内具有稳定的置放位置相当关键。DIL 402 Expedis 的 MultiTouch 功能使用独特的尾式顶样操作，自动将样品的置放位置调至**。

DIL 402 Expedis 的热电偶位置可以灵活调整，以适应不同的样品长度。通过导向杆，可将热电偶调整至与样品长短相匹配的合适的位置，无需弯曲热电偶。

支持 3 路外接气体；可连接到逸出气体分析

如果使用的是三路质量流量控制器（MFC，选件），气体路径在仪器内部是分开的：保护气先经过测量单元，然后进入样品室，而吹扫气（两路）则直接进入样品室，保护气和吹扫气都通过炉体的出气口排出。

DIL 402 Expedis 仪器炉体为真空密闭设计，配备的 SiC 炉体非常适合通过毛细管与 QMS 或者 FTIR 进行联用，在测试过程中对逸出的杂质、添加剂、有机粘合剂及分解产物进行深入研究分析。

DIL 402 Expedis Select/Supreme - 技术参数

• 温度范围：-180 ... 1600°C（常规，多种炉体可选）；超高温版**达 2800℃

• 炉体数量：单炉体，或双炉体（不同配置）

• 样品数：单样品，或双样品/差示系统（不同配置）

• 升温速率：0.001 ... 50 K/min 或 100 K/min（不同炉体）

• 测量系统：NanoEye

• 样品支架：熔融石英或氧化铝，可自由更换。

• 温度准确度：1 K

• 温度精度：0.1 K

• m.CTE（平均线膨胀系数）重复性：10^-8 1/K

• 测量范围：± 10000 μm / ± 25000 μm

• 分辨率：0.1 nm / 1 nm（全量程）

• 样品长度：0 ... 52mm（自动样品长度测量）

• 负载力模式：恒定力，线性力，步阶力；调制力（可选）

• 负载力范围：10 mN ... 3N

• 气体控制：标配 1 路，可选 3 路或 MFC（质量流量计）

• 气氛：惰性，氧化性，还原性，真空

• 真空密闭设计，可选配全自动真空系统

• 可选冷却系统：Vortex，液氮

• OTS^® 氧吸附系统（选件）

超高温版本（**温度 2800°C）

宽广的温度范围

我们提供两种不同的石墨炉体，**温度分别为 2400°C 与 2800°C，提供了合适的配置以测量金属、合金、陶瓷、复合材料等的热膨胀，适用于如航空航天、新能源、石油/天然气、或其他尖端研究领域。

通过适配器，可将石墨炉体替换成标准炉体，例如 SiC，SiO2，Cu 或不锈钢。也可以反过来配置：配备了标准炉体的 DIL 402 Expedis Supreme HT 的测量单元在后续也可改装使用超高温炉体。

高温计，可在**温度下进行检测

由于 W-Rh 热电偶在 2000°C 以上可能跟石墨反应，DIL 402 Expedis Supreme HT 的样品温度是使用高性能的高温计、以光学方式进行检测的，可从室温一直检测到**温度。

精心设计的安全系统

仪器拥有精心设计的安全系统，可以对流经测量系统的冷却水与吹扫气流进行实时监控。

可变的气氛

DIL 402 Expedis Supreme HT 的炉体与样品室之间以保护套管（玻璃碳或氧化铝材质）进行隔离，因此可以对样品、以及加热元件使用不同的气氛。在使用氧化铝保护套管（**温度：1680°C）的情况下，甚至可以为样品使用空气气氛。

仪器可以配备 AutoVac 系统，对样品室进行抽真空与充填，再加上内置的对高温计窗口的吹扫功能，可以有效地在氧化性与惰性氛围间进行直接切换。

DIL 402 Expedis Select/Supreme - 软件功能

独特的 Proteus^®7 膨胀仪软件提供了用户所需的一切：运行流畅，提供可靠的结果，快捷高效。它在提供丰富功能的同时，也具有清晰的用户界面。此外，由于它的直观性，所以也十分易学。

但是，这还远不是全部。即使是*有经验的操作者，也会为这一软件可提供的众多附加功能而留下深刻印象 -- 特别是密度测量， c-DTA^® **技术（DE19934448A1），和创新性的谱图检索识别功能 Identify。

Proteus^® 软件特殊功能一览

（针对 DIL 402 Expedis Select 与 Supreme）

• 软化点检测

• 软件控制的力的调整（包括：线性力，恒定力，斜变力，步阶力）

• 调制力

• 密度测量

• 用于温度校正和检测热效应的c-DTA^® 功能

• 速率控制烧结 RCS

• 曲线识别，通过数据库对比识别未知的ΔL/L0曲线

密度测量

这一插件能够测量样品密度的连续变化，可应用于固体、液体、熔体、粘稠样品（如涂料），以及用于计算各向异性材料的体膨胀。

c-DTA^® **技术（DE19934448A1）

c-DTA^® 信号能够在分析长度变化的同时分析吸放热效应。同时也能够用于温度校正。

**号：DE102013100686

高级软件

（对测量数据的扩展分析。选配）

• 动力学软件

• 峰分离软件（用于DIL微分信号的处理）

曲线识别 Identify

Identify 是业界**的 DIL 曲线识别技术，包括检索软件、以及内置的多个数据库中成百上千的参考数据，涉及陶瓷、无机、金属、合金、高分子及有机物领域。除了耐驰公司提供的数据库，客户也可自行创建数据库，通过内部网络与其他用户共享。

利用曲线识别技术，基于测试曲线的**膨胀量、形状及斜率在数据库中进行匹配检索，可以对未知样品进行鉴定分析。也可将某个已知样品作为标准，一批未知样品与其进行比较并评估，以进行质量控制。*后，所有的测试数据都可存储在一个庞大的数据库中，用于后续的样品鉴别或质量控制。

曲线识别（Identify）的优势

只需轻击一下鼠标，Indentify 便能提供所需信息：

• 识别未知的测量曲线

• 通过测试曲线与数据库中的标准曲线之间的对比进行质量控制

• 对目前的测试和数据库中现有条目的归档功能

• 能够轻松地将现存测试添加至数据库