在传统的动态光散射法粒度测试中，为了避免复散射 (Multiple scattering) 现象，需要尽量降低样品的浓度，有时甚至看上去都是澄清透明的。而实际上大多数胶体产品原样的浓度都在5%以上，外观是浑浊的。对这样的样品，用传统光子相关光谱法分析前要做高倍率的稀释，这既不便于使用，又可能会破坏胶体的稳定性，因此用于高浓度下的后向动态光散射技术应运而生。为了降低复散射光在信号光中的比重，将发射端

锂电池负极材料怎样实现超微粉碎？依肯机械为您解答！　　负极材料作为锂离子电池的重要组成部分，其中石墨材料是商业化应用最多的负极材料，主要包括天然石墨、人造石墨和各种石墨化碳。当然，要想锂电池负极材料达到最大的应用价值，就需要将它粉碎至超细粉状态，所以巨依肯机械设备针对性的推出电池负极材料专用研磨分散机，下面依肯小编就带大家详细了解电池负极材料专用研磨分散机。　　依肯机械设备电池负极材料专用研磨分散

利用石墨烯诸多独特的物理性质，在军事领域有许多独特用处。 抑制细菌 1、石墨烯良好的密闭性，不透气透水，且能抑制细菌滋生，可用于制作战地医疗物品、食品包装袋等。 光电探测装备 2、利用石墨烯的透光性好，对环境敏感度高的特性，制成的高效光传感器，用于红外夜视仪和红外热像仪等光电探测装备中；也可以生产dao弹用的非冷却红外导引头，提高dao弹的精度和毁伤目标的能力。

动态光散射（Dynamic Light ScatteringDLS)， 也称光子相关光谱（PhotonCorrelation Spectroscopy PCS) 法，是一种常规的纳米粒度表征方法，具有准确、快速、可重复性好等优点。随着仪器的更新和数据处理技术的发展，现在的动态光散射仪器不仅具备测量粒径的功能，还具有测量 Zeta 电位、大分子的分子量的能力。动态光散射的测量原理是悬浮液中的纳米颗粒

由激光器发出的一束激光，经滤波、扩束、准值后变成一束平行光，在该平行光束没有照射到颗粒的情况下，光束穿过富氏透镜后在焦平面上汇聚形成一个很小很亮的光点——焦点，如下图所示：当样品通过分散系统均匀送到平行光束中时，颗粒将使激光将发生散射现象，一部分光向与光轴成一定的角度向外散射，如下图所示。理论与实践都证明，大颗粒引发的散射光的散射角小，小颗粒引发散射光的散射角越大。这些不同角度的散射光通过富氏透镜

1.什么是表面和表面积？ 表面是固体与周围环境, 特别是液体和气体相互影响的部分; 表面的大小即表面积。表面积可以通过颗粒分割（减小粒度）和生成孔隙而增加，也可以通过烧结、熔融和生长而减小。2.什么是比表面积？为什么表面积如此重要?比表面积英文为 specific surface area，指的是单位质量物质所具有的总面积。分外表面积、内表面积两类。国际标准单位为㎡/g。表面积是固

钕铁硼颗粒带有较强的磁性，极易团聚，因此不能用湿法测试。而干法是通过高速气流瞬间分散，可以克服磁性引起的团聚，因此干法激光粒度仪成为测量钕铁硼的粒度分布的典型方法。但是由于钕铁硼粉在空气中具有自燃性，就是暴露在空气中的钕铁硼粉在环境温度稍高时就会自燃，因此常常会烧毁吸尘器管路和滤网，使粒度测试无法正常进行，并且容易带来危险。采取的预防措施一是不用压缩空气作为气源，而用氮气等惰性气体作气源；二是要

影响激光粒度仪分辨力的因素很多：（1）光电探测器数量，数量越多分辨力越高。（2）反演算法的优劣，好的反演算法分辨力高。（3）分布模型，多峰模型分辨力高，单峰模型分辨力低。（4）富氏镜头，相差小的富氏镜头分辨力高，相差大的富氏镜头分辨力低。

分辨力的定义是能被激光粒度仪有效辨别的两个样品的最小差值。分辨力是和重复性、准确性同等重要的指标，是衡量一台激光粒度仪性能高低的主要指标。由于目前没有评价激光粒度仪分辨力的标准样品，因此要定量评价激光粒度仪分辨力有困难。但用户可以通过简单的方法定性评价你所用的激光粒度仪的分辨力。用两种标称值差大于5的标准样品，按 1:1 比例混合后进行测试，如果是双峰分布，则分辨力较高，仪器合格；不但是双峰样品

在测试过程中通常用遮光率这个相对值来表征悬浮液的浓度的， 遮光率的大小是由悬浮液中的颗粒个数决定的——悬浮液中颗粒数越多，散射光越强，遮光率越高；悬浮液中的颗粒数越少，散射光越弱，遮光率越低。为了达到一定的遮光率，对粒度越粗的样品所需的颗粒数量就多；对粒度越细的样品，只要很少一点样品颗粒数就很多，因此所需的试样量就很少。可见样品越粗悬浮液的百分比浓度就越大；样品越细悬浮液的百分不浓度就越小。此外，

超细化、纳米化是现代粉体材料研究和生产的趋势，为满足对这些材料的精确粒度分析，激光粒度仪的测量范围也向超细化、纳米化方向发展，所以现代高性能的激光粒度仪的测量下限已经达到 20nm 甚至 10nm，而样品折射率（包括吸收率）是 Mie 散射精确求解的一个重要条件，如果折射率错误，将导致粒度测试结果错误。随着新材料、合成材料以及混合材料越来越多，用常规手段测试这些材料的折射率很困难，这是粒度测试遇

光在真空中的速度与光在其它材料中的速度的比值叫做折射率。样品的折射率越高，表明入射光发生折射的能力就越强。吸收率是指光照射到颗粒上热辐射能被吸收的量与投射到颗粒上的总热辐射能量之比。在激光粒度分析软件系统中，折射率是用复数表达表示，它的实部是实际折射率，虚部就是吸收率。现代激光粒度仪的软件系统中和粉体手册中，都能查到常见样品的折射率和吸收率。对特殊的样品还可以通过其他资料查找折射率和吸收率，也可

一般由两种方法，一是采取多次取样法，即用小勺少量多次加样，每加一次样观察一下遮光率的变化，当达到预设值时就停止加样进入分散和测试阶段。二是采用定量取样法，即对同一规格的粉体样品，先实验确定在最佳遮光率时所需要的样品量，以后每次测试时都用天平称量相同量的样品并全部加入到仪器中测试，就可以一次达到最佳范围遮光率要求了。

遮光率是指被颗粒散射和吸收掉的光占光总量的百分比，是激光粒度测试中用来表示悬浮液光学浓度的一个量。遮光率的计算方法是原始光强 I0 与加入样品后探测器中心点的光强 Ii 的差除以 I0 再乘以 100% 得到，即遮光率 =（I0-Ii）/I0×100%。一般遮光率的范围在 10±5 之间。在实际粒度测试时，最佳遮光率是复散射和代表性之间的平衡点，即把复散射减到最小，又能保证样品的代表性。为了这个

粒度分布测量中所显示的“浓度”一般是所接收的光信号的大小，是与颗粒数目有关的量，一般称光学浓度而不是百分比浓度。对激光法来说，悬浮液中颗粒数越多，光学浓度越大（但如果颗粒太多，光被超量遮挡，光学浓度反而减小）；对沉降法来说，悬浮液中颗粒数 越多，光学浓度越小。

激光粒度仪测量粒度的原理是米氏散射理论。米氏散射理论用数学语言精确描述折射率为 n、吸收率为 m、粒径为 d 的球形颗粒，在波长为 λ 的激光照射下，散射光强度随散射角 θ 变化的空间分布函数，此函数也称为散射谱。根据米氏散射理论，大颗粒的前向散射光很强而后向散射很弱；小颗粒的前向散射光弱而后向散射光很强。如图所示的是固定波长下的大、中、小颗粒的散射谱示意图。激光粒度仪正是通过设置在不同散射角度

一、铅中毒症状　　铅锌矿和冶炼厂，会导致铅中毒：脑力体力不支、关节疼痛、性欲减弱、不育等，应预防铅中毒。职业性铅中毒通常呈慢性，铅中毒的临床指标主要是尿铅超过0.08mg/l，血铅超过50μg/t，职业史和临床症状是诊断的依据。职业性铅中毒临床上有神经、消化、血液等系统的综合症状。1、神经系统　　主要表现为神经衰弱、多发性神经病和脑病。神经衰弱，是铅中毒早期和较常见的症状之一，表现为头昏、头痛、全

SOP 是英文 Standard Operation Program的缩写，即“标准化操作程序”。现在，智能激光粒度仪中都配有 SOP 功能来实现粒度测试过程自动化、标准化，实现“一键操作”。SOP 不仅能降低了操作人员劳动强度，更重要的是规范了测试条件，减少了人为因素导致的结果偏差，提高了测试结果的一致性。使用SOP 功能前要进行标准化操作流程设定，包括设定循环清洗次数、超声波分散时间、样品的

由于小角度探测器距离探测器中心仅有100微米左右，这样因机械振动、热胀冷缩、桌面不平等因素导致的光路系统偏移或扭曲，很容易使主光束偏离探测器中心点而照射到小角度探测器上，致使这些探测器因饱和而失效，无法探测到大颗粒产生的散射光信号从而导致错误的结果。自动对中系统在激光粒度仪中的作用是随时保证探测器的中心点与富氏透镜的焦点重合状态，从而使探测器有效接收所有角度上的散射光，保证测量结果的准确可靠，保

一般的，粒度分布测量是通过系统识别和接收光信号来实现的。 而光信号的强弱又是由悬浮液中的颗粒个数决定的。以激光法为例，悬浮液中颗粒浓度越高，散射光信号越强，但随之而来的复散射的现象同时加剧，影响测量结果；反之悬浮液中的颗粒浓度越低，虽然复散射现象得到缓解，但信噪比下降，代表性也不够，同样影响测量结果。其它粒度分布测量方法的情况也类似，所以在粒度分布测量过程中合适的颗粒浓度很重要。